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簡述:再生低密度聚乙烯(LDPE)工藝流程
再生低密度聚乙烯(LDPE),學名高壓聚乙烯,它一般是指塑料包裝膜。如:編織袋內襯膜、食品包裝膜、日用品包裝膜、大棚膜。這些膜大部分是本色,也有淡藍色、黑色,在回收前把色樣分開。不能把低壓膜,PP膜放在一起,更不能把OPP和PVC膜放進去。對LDPE的回收并加以再次利用,就是再生LDPE工藝流程。整個再生LDPE工藝流程主要有四道工序。
*步是粉碎工序。帶水粉碎沖洗效果則更好。由于一些好的高壓膜如果保持足夠的清潔,無須添加新料就可以重新吹膜。所以在粉碎過程中要注意清潔,當粉碎料流到水槽后再次滾動,目的為進一步沖洗清潔點。
第二步是干燥工序。一般是到甩干機把余水甩干,如有條件就進行曬干,這樣可以節約電費,提高質量,當然要注意防止材料在曬干中的二次污染。
第三步是造粒工序。由擠出機造出的顆粒,有二種基本用途:再次吹塑膜和注塑。在60到80目的過濾網中出來的材料可以再次吹塑;在40到60目的過濾網中出來的材料可以滿足注塑的質量要求。一般來說高壓料再次吹膜,好的吹本色,差一點吹黑膜和垃圾袋,做注塑料后的價格則更低。
第四步是切粒工序,一般是冷水切粒。這道工序必須注意包裝時區分標號。一種吹塑用,一種注塑用,以免搞錯。另外,吹塑用的包裝袋一定要外袋加內襯袋以免二次污染。
*步是粉碎工序。帶水粉碎沖洗效果則更好。由于一些好的高壓膜如果保持足夠的清潔,無須添加新料就可以重新吹膜。所以在粉碎過程中要注意清潔,當粉碎料流到水槽后再次滾動,目的為進一步沖洗清潔點。
第二步是干燥工序。一般是到甩干機把余水甩干,如有條件就進行曬干,這樣可以節約電費,提高質量,當然要注意防止材料在曬干中的二次污染。
第三步是造粒工序。由擠出機造出的顆粒,有二種基本用途:再次吹塑膜和注塑。在60到80目的過濾網中出來的材料可以再次吹塑;在40到60目的過濾網中出來的材料可以滿足注塑的質量要求。一般來說高壓料再次吹膜,好的吹本色,差一點吹黑膜和垃圾袋,做注塑料后的價格則更低。
第四步是切粒工序,一般是冷水切粒。這道工序必須注意包裝時區分標號。一種吹塑用,一種注塑用,以免搞錯。另外,吹塑用的包裝袋一定要外袋加內襯袋以免二次污染。
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