納米技術作為一項*在塑料的高性能化改性中開發具有特殊性能的納米塑料具有重要的實際意義，尤其是納米塑料表現出同時增強、增韌的特性，改善力學性能以及其它性能表現出的“納米效應”，更為開拓納米塑料的應用領域開辟了廣闊的前景。

       設計技術路線的探討

       本設計技術是克服由于納米粒子巨大的表面能、防止納米粒子的團聚，在共混時結合表面偶聯劑處理技術的同時進行熔融特殊的機械共混分布、分散方法，以求達納米粒子與樹脂基體材料復合改性均勻分布、分散的進行，控制納米粒子的尺寸形態均勻地分散在基體樹脂中；由于納米粒子表面活性大、極易發生團聚，使用的載體材料經界面改性偶聯劑對其進行表面處理，使其表面部分鈍化在分散過程中實現表面改性防止團聚，有利分散使改性材料性能得到提高。從理論上講，光靠機械力是難以能把凝聚打開的。探索本共混改性技術創新方法，對納米級粉體填料與塑料基體的界面進行改性后達到均勻分布、分散制備綜合性能優良的納米級復合改性塑料材料。

       熔融機械共混法制備納米塑料用多功能母粒

       由于納米粒子高的表面能容易團聚，在塑料基體中難以分散，本熔融機械共混法進行改性，是在共混前先對載體材料進行偶聯劑表面處理，探索利用偶聯劑表面包覆載體材料改性技術覆蓋于納米粒子表面，而賦于粒子表面新的性質。適當的表面修飾可有效地鈍化納米粒子的表面，防止硬團聚的產生。

       納米粒子加入到熔融樹脂中進行共混分布、分散塑化加工成型，僅利用現有的表面活化技術、共混技術難以獲得納米尺度的均勻混和分布、分散，也就無法體現納米材料所*的性能，因而如何加強對表面活化處理技術與共混技術的研究創新，控制納米相的團聚與分散，有效地防止納米粒子在制備和應用過程中的團聚、保持納米尺寸對納米材料的研究無疑有著重要的意義。

       本技術創新的目的在于提供一種納米級功能母粒的制備生產工藝設備，主要解決納米級功能母粒在制造中的團聚問題，使納米粒子在聚合物基體中達到均勻分布、分散，有利于實現大規模工業化連續生產。