硬聚氯乙烯是脆硬性聚合物，抗沖擊性差，還有加工流動性、熱穩定性、耐熱變形性等較差，尤其是用作建筑材料，抗百家樂秘籍沖擊性差，其制品脆硬易裂，這使硬聚氯乙烯建筑塑料制品在使用上受到了限制。為此，在聚氯乙烯中要加入沖擊性能改性劑來增韌改性，提高其沖擊強度。

      1、彈性體增韌聚氯乙烯

      1.1氯化聚乙烯（CPE）

      氯化聚乙烯是高密度聚乙烯在適當條件下經氯化而制成。高密度聚乙烯經氯化后，破壞了其結晶度，使之柔軟而具有橡膠類彈性體的性質，加入適宜量的氯化聚乙烯，使它在聚氯乙烯中分散呈交織立體網絡結構，當硬聚氯乙烯建筑塑料制品受到外力沖擊時，其可吸收沖擊能量，所以能提高硬聚氯乙烯建筑塑料制品的抗沖擊性能。氯化聚乙烯與聚氯乙烯的相容性主要受氯化聚乙烯的氯含量和氯原子在聚乙烯主鍵上的分布情況的控制，因而氯化聚乙烯的含氯量對改性效果的影響很大，含氯量小于25%的氯化聚乙烯，與聚氯乙烯相容性很差，不適合聚氯乙烯的改性；含氯量大于48%的氯化聚乙烯，與聚氯乙烯相容性良好，能起到聚氯乙烯的增塑劑作用；含氯量為25%～40%的氯化聚乙烯是較好的沖擊性能改性劑；含氯量為35%～36%的氯化聚乙烯，沖擊強度明顯提高，是良好的沖擊性能改性劑。

      因氯化聚乙烯不含雙鍵，能提高制品的耐候性，它還能增加流動性，有增塑、潤滑作用，可改進加工性能。由于含氯

      量增加，改善了耐燃性，氯化聚乙烯熱穩定性比聚氯乙烯好，加之價格相對而言較低廉，所以，氯化聚乙烯是目前塑料管、塑料門窗型材生產廠家廣泛應用的沖擊性能改性劑。在實際加工使用時，過高的加工溫度及過大的剪切力，會影響制品改善抗沖擊性等。從材料的改性效果來看，由于氯化聚乙烯是橡膠類彈性體，增韌聚氯乙烯的同時，使聚氯乙烯的剛性和強度有所下降。

      1.2丙烯酸酯類聚合物（ACR）

      ACR沖擊性能改性劑是具有核殼結構的丙烯酸酯類聚合物。核是輕度交聯的丙烯酸酯橡膠彈性體，殼是甲基丙烯酸甲酯的聚合物，其微粒分散于聚氯乙烯中，由于改性劑的殼層與聚氯乙烯相容性較好，微粒可均勻分散在聚氯乙烯粒子間形成粘附力較大的粒子，增強了分散應力的能力。當硬聚氯乙烯建筑塑料制品受到外力沖擊時，能消耗掉沖擊能量，因而提高了硬聚氯乙烯體系材料的抗沖擊性能。按用途的不同，丙烯酸酯類聚合物除上述提到的ACR沖擊性能改性劑外，還有一類如ACR加工性能改性劑，它是由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸酯等進行共聚反應而得，能明顯改善聚氯乙烯的加工性能。ACR種類較多，因共聚單體、共聚方法及分子量高低不同等，其改性的特點與效果有所差別，這在硬聚氯乙烯加工技術中尤需注意，要選用適當。

      ACR的沖擊性能改善比CPE好,達到相同沖擊強度時,ACR的用量比CPE來得少。ACR有著綜合性優點,它在硬聚氯乙烯中使之加工性能好,這是由于ACR與聚氯乙烯相容性較好,可提高凝膠化速率、縮短熔融塑化時間、提高加工能力,還有耐候性好、潤滑性好。由于ACR微粒在熔體中均勻分散等,故改性效果很少受加工溫度影響。

  ACR與CPE相比價格昂貴,在選用時,廠家考慮到建筑塑料的制作成本,往往以CPE為主,輔之ACR混用,以解決改善沖擊性能、加工性能以及價格的平衡問題。目前,在一些高性能的塑料門窗型材、塑料管中也有采用以ACR為主的改性劑系統。

　2、剛性體（非彈性體）增韌聚氯乙烯

2.1聚苯乙烯（PS）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）

80年代中期,國外學者提出剛性體增韌機理,隨后國內也相繼對此剛性體增韌機理進行研究開發。在增韌聚氯乙烯的研究中,一改傳統的彈性體增韌,而采用剛性體（非彈性體）增韌,并有新的發現,即在明顯提高硬聚氯乙烯體系韌性的同時,使剛性和強度等少受損失或有所改善,而且加工流動性等也得到改善。

剛性體增韌機理認為,基體應具有一定的強度和韌性,再則,剛性體與基體之間應具備有良好的相容性以及粘接力,以使應力能傳遞。當符合上述高密度聚乙烯有良好的加工流動性、耐低溫性等,在高密度聚乙烯增韌聚氯乙烯的同時,使之改善加工流動性等。再者,高密度聚乙烯是價廉的通用樹脂,也可略為降低硬聚氯乙烯建筑塑料制品的成本。