很多廠家都發(fā)現(xiàn)，擠出機(jī)在運(yùn)作時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)故障，今天我們就來分析一下擠出機(jī)出現(xiàn)故障的原因，雙螺桿擠出機(jī)擠出時(shí)發(fā)生的故障及產(chǎn)生原因有：

（1）螺桿驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)。

①線路中保險(xiǎn)絲斷

②潤(rùn)滑油泵電動(dòng)機(jī)連鎖作用。

③開車順序有錯(cuò)誤。

（2）螺桿驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)開車后電流不穩(wěn)定

①供料螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)，供料量不均勻。

②機(jī)筒或機(jī)頭部分各段溫度誤差波動(dòng)大。

③傳動(dòng)系統(tǒng)潤(rùn)滑油有時(shí)不到位。

（3）螺桿驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)電流偏高

①加熱升溫后的恒溫時(shí)間不足。

②物料塑化工藝溫度偏低

③加熱系統(tǒng)有不工作段。

（4）電動(dòng)機(jī)工作聲音異常。

①炭刷嚴(yán)重磨損。

②軸承損壞

③可控硅元件出故障

（5）電動(dòng)機(jī)軸承位置溫度偏高。

①潤(rùn)滑油不足。

②承磨損嚴(yán)重

③轉(zhuǎn)子軸彎曲變形。

（6）螺桿工作轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)。

①螺桿驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)。

②加熱溫度波動(dòng)誤差大。

③機(jī)頭模具內(nèi)腔有堵塞現(xiàn)象。

④物料塑化不均勻。

（7）安全銷折斷。

①如果是開車時(shí)折斷，折斷原因是加熱工藝溫度恒溫時(shí)間不足，物料沒有充分塑化。

②如果是在正常生產(chǎn)中折斷，可能是有金屬異物混人料中，卡住螺桿。工藝溫度偏低，物料塑化不好，也是使安全銷折斷的一個(gè)因紊。

（8）潤(rùn)滑系統(tǒng)供油量不足。

①油泵磨損比較嚴(yán)重。

②吸油管路堵塞異物

（9）擠出機(jī)產(chǎn)量下降

①料斗內(nèi)有“架橋”現(xiàn)象，供料不足。

②供料螺桿轉(zhuǎn)速低，供料量小。

③機(jī)頭模具有堵塞異物。