一.油泵噪聲振動(dòng)故障產(chǎn)生的原因：
　　
　　1、油泵電動(dòng)機(jī)安裝不同心。
　　
　　2、連軸器松動(dòng)。
　　
　　3、油泵內(nèi)部故障。
　　
　　4、油位過低，從濾油網(wǎng)或接頭連接處吸入空氣到油液內(nèi)。
　　
　　5、從電動(dòng)機(jī)使動(dòng)軸處吸入空氣。
　　
　　6、油污堵塞濾油網(wǎng)。
　　
　　7、回油管松動(dòng)吸入空氣或油管在油面上，混入空氣到油液中。
　　
　　排除方法：
　　
　　1、同心度應(yīng)調(diào)至0.1MM以內(nèi)。
　　
　　2、修正連軸器。
　　
　　3、修理或更換油泵。
　　
　　4、增加油量在濾油綱和接頭位置400mm以上。
　　
　　5、更換轉(zhuǎn)動(dòng)軸密封圈。
　　
　　6、清洗濾油網(wǎng)，過濾油液。
　　
　　7、清洗濾油網(wǎng)，過濾油液。
　　
　　8、鎖緊回油管路，將回油管加長(zhǎng)伸入到油面之下。
　　
　　二.電機(jī)噪音故障產(chǎn)生的原因：
　　
　　1、電動(dòng)機(jī)軸承損壞。
　　
　　2、電動(dòng)機(jī)線圈繞組故障。
　　
　　3、電動(dòng)機(jī)接線錯(cuò)誤，系統(tǒng)壓力上升時(shí)，噪音增大。
　　
　　排除方法：
　　
　　1、更換連接軸承。
　　
　　2、更換或修理電動(dòng)機(jī)。
　　
　　3、重新參照接線圖接線。
　　
　　三.總壓閥噪音（溢流閥）1、溢流閥的先導(dǎo)閥前腔內(nèi)存有空氣。
　　
　　2、溢流閥主閥心上阻尼孔被油污物堵塞。3、先導(dǎo)閥與閥座配合拉傷不密合。
　　
　　4、彈簧變形或裝錯(cuò)。
　　
　　5、遙控口油流量過大。
　　
　　6、液壓油粘度過低或過高。
　　
　　7、與回路中元件產(chǎn)生共振。
　　
　　排除方法：
　　
　　1、加強(qiáng)密封，反復(fù)升降調(diào)試壓力幾次排氣。
　　
　　2、清洗閥體，使阻尼孔通暢。
　　
　　3、修理或更換。
　　
　　4、檢修和更換彈簧。
　　
　　5、減少遙控口流理。
　　
　　6、更換油液。
　　
　　7、其它元件壓力設(shè)定不能與溢流閥壓力設(shè)定值相近。
　　
　　四.液壓油缸噪音（1）油液中混有空氣或液壓缸中空氣未*排盡，在高壓作用下產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象而引發(fā)較大噪聲。此時(shí)，須及時(shí)排盡空氣。
　　
　　（2）缸頭油封過緊或活塞桿彎曲，在運(yùn)動(dòng)過程中也會(huì)因別勁而產(chǎn)生噪聲。此時(shí)，須及時(shí)更換油封或校直活塞桿。
　　
　　五.管路噪聲。管路噪音通常都是因?yàn)橐簤汗苈匪缽澾^多或固定卡套松脫所造成。因此，在液壓管路部線上要盡量避免死彎，及時(shí)檢查卡套松緊。一。油泵噪聲振動(dòng)故障產(chǎn)生的原因：
　　
　　1、油泵電動(dòng)機(jī)安裝不同心。
　　
　　2、連軸器松動(dòng)。
　　
　　3、油泵內(nèi)部故障。
　　
　　4、油位過低，從濾油網(wǎng)或接頭連接處吸入空氣到油液內(nèi)。
　　
　　5、從電動(dòng)機(jī)使動(dòng)軸處吸入空氣。
　　
　　6、油污堵塞濾油網(wǎng)。
　　
　　7、回油管松動(dòng)吸入空氣或油管在油面上，混入空氣到油液中。
　　
　　排除方法：
　　
　　1、同心度應(yīng)調(diào)至0.1MM以內(nèi)。
　　
　　2、修正連軸器。
　　
　　3、修理或更換油泵。
　　
　　4、增加油量在濾油綱和接頭位置400mm以上。
　　
　　5、更換轉(zhuǎn)動(dòng)軸密封圈。
　　
　　6、清洗濾油網(wǎng)，過濾油液。
　　
　　7、清洗濾油網(wǎng)，過濾油液。
　　
　　8、鎖緊回油管路，將回油管加長(zhǎng)伸入到油面之下。
　　
　　二.電機(jī)噪音故障產(chǎn)生的原因：
　　
　　1、電動(dòng)機(jī)軸承損壞。
　　
　　2、電動(dòng)機(jī)線圈繞組故障。
　　
　　3、電動(dòng)機(jī)接線錯(cuò)誤，系統(tǒng)壓力上升時(shí)，噪音增大。
　　
　　排除方法：
　　
　　1、更換連接軸承。
　　
　　2、更換或修理電動(dòng)機(jī)。
　　
　　3、重新參照接線圖接線。
　　
　　三.總壓閥噪音（溢流閥）1、溢流閥的先導(dǎo)閥前腔內(nèi)存有空氣。
　　
　　2、溢流閥主閥心上阻尼孔被油污物堵塞。3、先導(dǎo)閥與閥座配合拉傷不密合。
　　
　　4、彈簧變形或裝錯(cuò)。
　　
　　5、遙控口油流量過大。
　　
　　6、液壓油粘度過低或過高。
　　
　　7、與回路中元件產(chǎn)生共振。
　　
　　排除方法：
　　
　　1、加強(qiáng)密封，反復(fù)升降調(diào)試壓力幾次排氣。
　　
　　2、清洗閥體，使阻尼孔通暢。
　　
　　3、修理或更換。
　　
　　4、檢修和更換彈簧。
　　
　　5、減少遙控口流理。
　　
　　6、更換油液。
　　
　　7、其它元件壓力設(shè)定不能與溢流閥壓力設(shè)定值相近。
　　
　　四.液壓油缸噪音（1）油液中混有空氣或液壓缸中空氣未*排盡，在高壓作用下產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象而引發(fā)較大噪聲。此時(shí)，須及時(shí)排盡空氣。
　　
　　（2）缸頭油封過緊或活塞桿彎曲，在運(yùn)動(dòng)過程中也會(huì)因別勁而產(chǎn)生噪聲。此時(shí)，須及時(shí)更換油封或校直活塞桿。
　　
　　五。管路噪聲。管路噪音通常都是因?yàn)橐簤汗苈匪缽澾^多或固定卡套松脫所造成。因此，在液壓管路部線上要盡量避免死彎，及時(shí)檢查卡套松緊。