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真空除濕干燥機原理和應用
真空除濕干燥機使原材料中的水份快速蒸發而達到快速干燥的所控制的主要參數為真空度;將真空干燥機與除濕干燥機放在一起進行測試,真空干燥因為其干燥原理是利用在低壓下降低水的蒸發點的原理。
結果可顯示真空干燥機可以節省70%-80%能耗。這主要是因為除濕干燥機的干燥劑在再生過程中需要消耗大量的能量。真空干燥的干燥時間通常為其它除濕干燥的1/5–1/6長時間的高溫干燥,會使原材料發生熱的化學的以及物理的反應,使物料品質下降,諸如退色和熔融指數下降,從而影響廢品質量。東莞SMD除濕機
從而降低了物料品質下降的可能性。依聚碳(PC干燥為例,真空干燥機縮短了物料的干燥時間。120攝氏度情況下干燥,達到0.02%zui終含水量的前提下,除濕干燥通常需要4小時左右,而真空干燥只需要20-25分鐘即可干燥完畢。
這樣就節約了3小時35分種的干燥時間,真空干燥機在試模工段中的應用此優勢尤其明顯!干燥效率對于精密注塑廠家具有特別的重要性。某些樹脂或高分子物質的敏感度很高,如果干燥時間過長可能會產生應力,導致烘焦、脆化及變色部件等現象。
蜂巢式轉輪除濕干燥機系列主要是針對吸濕性較強的工程塑料以進行率的除濕熱泵除濕干燥機作業而開發設計的產品.如何嚴格控制原料中的水份,是加工高品質塑膠制品的關健,該系列機型均采用代表當今zui高科技成就的日本以陶瓷纖維為基材的蜂巢式轉輪作為核心部件,故提供的干燥空氣可輕松達到-40℃露點。
理想情況下更可達到-50℃,甚至更低的露點,且露點溫度穩定,保證了成形塑膠制品的與穩定.全系列采用日本P.LD.溫控系統為標準裝備;另提供PLC控制搭配LCD觸控式人機介面以及可隨時監控機器除濕效果的露點計供選配.,該產品zui大干燥風量可達3000m3/hr.
結果可顯示真空干燥機可以節省70%-80%能耗。這主要是因為除濕干燥機的干燥劑在再生過程中需要消耗大量的能量。真空干燥的干燥時間通常為其它除濕干燥的1/5–1/6長時間的高溫干燥,會使原材料發生熱的化學的以及物理的反應,使物料品質下降,諸如退色和熔融指數下降,從而影響廢品質量。東莞SMD除濕機
從而降低了物料品質下降的可能性。依聚碳(PC干燥為例,真空干燥機縮短了物料的干燥時間。120攝氏度情況下干燥,達到0.02%zui終含水量的前提下,除濕干燥通常需要4小時左右,而真空干燥只需要20-25分鐘即可干燥完畢。
這樣就節約了3小時35分種的干燥時間,真空干燥機在試模工段中的應用此優勢尤其明顯!干燥效率對于精密注塑廠家具有特別的重要性。某些樹脂或高分子物質的敏感度很高,如果干燥時間過長可能會產生應力,導致烘焦、脆化及變色部件等現象。
蜂巢式轉輪除濕干燥機系列主要是針對吸濕性較強的工程塑料以進行率的除濕熱泵除濕干燥機作業而開發設計的產品.如何嚴格控制原料中的水份,是加工高品質塑膠制品的關健,該系列機型均采用代表當今zui高科技成就的日本以陶瓷纖維為基材的蜂巢式轉輪作為核心部件,故提供的干燥空氣可輕松達到-40℃露點。
理想情況下更可達到-50℃,甚至更低的露點,且露點溫度穩定,保證了成形塑膠制品的與穩定.全系列采用日本P.LD.溫控系統為標準裝備;另提供PLC控制搭配LCD觸控式人機介面以及可隨時監控機器除濕效果的露點計供選配.,該產品zui大干燥風量可達3000m3/hr.
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