刮刀離心機(jī)使用變頻器進(jìn)行控制的優(yōu)勢體現(xiàn)

　　使用變頻器控制離心機(jī)有許多優(yōu)點。今天簡單說一下！離心機(jī)廠家這幾年發(fā)展很快，功能越來越多，型號越來越全，操作更智能簡潔！隨著科技進(jìn)步和發(fā)展，離心機(jī)上的很多部件已經(jīng)升級換代了，就比如我們的剎車。

　　以前的離心機(jī)都是帶剎車片摩擦的機(jī)械剎車來進(jìn)行制動，而現(xiàn)在的基本都是變頻器控制的。因為變頻器控制有幾個優(yōu)點。首先，我們可以控制離心機(jī)的啟動加速時間，也可以控制離心機(jī)在生產(chǎn)過程中的脫水時間和進(jìn)料時間。重要的是，我們可以通過變頻器的電阻制動來啟動和停止離心機(jī)，從而達(dá)到更高的效率，準(zhǔn)確知道制動時間！此外，通過變頻器的控制，可以簡單方便地控制離心機(jī)的各種操作，例如可以自動控制進(jìn)料閥的進(jìn)料，可以根據(jù)我們的生產(chǎn)需要合理控制洗滌方法的洗滌，從而找到省力省時的方法，進(jìn)一步提高我們的生產(chǎn)效率。并且可以通過變頻器遠(yuǎn)程操作。在很多化工企業(yè)生產(chǎn)的原料都是易燃易爆的前提下，就必須使用遠(yuǎn)程控制了，這樣我們就需要用到變頻器來安裝現(xiàn)場防爆按鈕了，設(shè)備和控制柜不放在一起，但是一樣可以進(jìn)行生產(chǎn)操作！大大減少了安全隱患。

　　還有就是因為現(xiàn)在的變頻器都是裝PLC的，基本上只要維護(hù)好電箱就不會損壞剎車電阻等原裝零件，減少了更換機(jī)械剎車剎車片的麻煩！這也減少了機(jī)械師的工作強(qiáng)度！我們離心機(jī)廠家用變頻器作為賣點，也提高了產(chǎn)品的價值！

　　我們的刮刀離心機(jī)也是變頻器控制的，刮刀出廠前會進(jìn)行安裝調(diào)整。但是在生產(chǎn)過程中會遇到不同的物料，脫水和粘度都不一樣，生產(chǎn)初期需要更多的時間來調(diào)整！刮刀需要刮去材料。當(dāng)然，殘留的濾餅層越薄越好。然而，刮刀也需要留一些余量。一，避免刮得太多，容易刮壞濾布。所以濾餅層厚度一般控制在1 cm左右。然后根據(jù)刮削情況決定是否可以調(diào)整，但要留有3~4 mm的間隙。這是因為鼓不能同心，會有一些偏差。這是一個安全的地方，我們需要呆在這里，以確保濾布不會被刮傷。

　　調(diào)整好預(yù)留刮料厚度后，需要上下左右調(diào)整下刮刀的轉(zhuǎn)速，也就是說刮刀移入——刮刀和退出——刮刀的速度也必須調(diào)整好！自動離心機(jī)的刮料順序是：刮刀向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，然后刮刀開始下降，然后刮刀上升，后面刮刀退出。這是刮刀刮削順序。刮刀開始送料時，需要勻速開始送料，逐漸刮料。此時刮刀逐漸向濾餅層刮去，保持緩慢均勻的進(jìn)給（根據(jù)物料干燥后的硬度而定，一般越硬越慢），然后開始逐漸下降，因為此時物料是從頂部位置慢慢刮下的，速度不能太快。如果速度太快，物料會一下子全部下來，堆積太多很難從卸料斗里出來。找個合適的。然后，當(dāng)刮刀進(jìn)入滾筒的底部位置時，停留一段時間。所有物料卸完后，提起刮刀，隨后旋轉(zhuǎn)回到起始位置！這就是用刮刀刮料的過程！

　　所以，采用變頻控制后，離心機(jī)的自動化程度會更高，我們的生產(chǎn)效率也會提高！