1.降低產品的精煉率

　　刮刀離心機結垢后，重相和輕相不能分離，大量油脂進入皂腳或油腳中，造成油腳或皂腳中的中性油含量增加，煉耗加大，精煉率降低。

　　2.影響產品質量

　　刮刀離心機結垢后，重相通道被堵塞，油與磷脂或皂的分離中心線逐漸向輕相邊緣靠近，致使部分油腳或皂腳從油中帶出，造成油脂分離效果不好，嚴重影響了產品質量。在生產水化二級油時，常常表現在280℃加熱試驗不合格，達不到國標二級油標準，如果進行回煉，不僅造成油脂損耗的增加，而且也會造成輔助材料消耗的增加；生產脫酸油時，常常表現在油中皂腳含量過高，水洗困難，水洗后脫酸油中皂的含量無法達到生產工藝要求，如不進行處理，將會影響脫色和脫臭的工藝效果及產品質量。

　　3.脫酸油水洗困難

　　結垢的刮刀離心機在生產脫酸油時，由于皂腳分離不好，脫酸油中皂的含量過高，一次水洗無法達到脫酸油中含皂量的要求，必須進行二次或三次水洗才能達到標準，不但會造成中性油的損失，也會增加輔助材料的消耗，增加生產成本。

　　4.降低設備的產量

　　刮刀離心機結垢后，其主動有效的分離面積被減少，在正常生產的情況下，刮刀離心機的產量會降低。同時，重相通道由于結垢而被堵塞，為確保產品質量，必須提高刮刀離心機輕相出口背壓，增加排渣次數，這樣刮刀離心機的產量會降低。

　　5.影響設備密封

　　刮刀離心機結垢后，往往轉鼓內的其他部件也會結垢，包括轉鼓密封圈及其溝槽，這些部位結垢如果清理不干凈，會影響刮刀離心機上各種密封件的密封，導致設備運轉不正常，嚴重的甚至會造成密封件損壞。