刮刀離心機(jī)的全稱叫刮刀下部卸料離心機(jī)，一般是從機(jī)器底部把料卸掉，簡(jiǎn)稱下卸料離心機(jī)

刮刀離心機(jī)其可在全速工作情況之下進(jìn)行自動(dòng)地進(jìn)料、物料別離、物料洗刷、高效脫水、大體積排液、高效卸料及洗網(wǎng)等多種工序。整個(gè)機(jī)器具有結(jié)構(gòu)新穎、工作平穩(wěn)、自動(dòng)化程度高等特色，而且在實(shí)際的生產(chǎn)中有著勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)量大、清潔效果好及濾餅含水量低許多特色。

1、別離物料上更具優(yōu)勢(shì)

在實(shí)際運(yùn)用中，刮刀卸料離心機(jī)在主電機(jī)帶動(dòng)之下，其套裝機(jī)器的內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓可全速旋轉(zhuǎn)別離物料，要?jiǎng)e離的物料從進(jìn)料管進(jìn)到轉(zhuǎn)鼓里面之后，在強(qiáng)大的離心力效果之下，液相物料通過(guò)濾布、內(nèi)轉(zhuǎn)鼓壁中的濾孔排出內(nèi)轉(zhuǎn)鼓之外，其集結(jié)在內(nèi)、外轉(zhuǎn)鼓間的孔隙之內(nèi)了，之后通過(guò)到虹吸效應(yīng)從通孔進(jìn)到虹吸室之中，再次由虹吸裝置抽到機(jī)器之外。而別離出的物料固相物留在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓之內(nèi)了，在機(jī)器內(nèi)形成了濾餅層。而操作中如果進(jìn)料量到了值之后，機(jī)器中止了進(jìn)料，其物料可進(jìn)一步別離了，因而可洗刷了。因而物料的洗刷、別離根本結(jié)束了，刮刀進(jìn)行自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，把別離的物料刮下通過(guò)輸料螺旋排出機(jī)器之外，便是機(jī)器自動(dòng)洗網(wǎng)情況了，也開(kāi)端進(jìn)行下一個(gè)物料別離循環(huán)了，其具有別離物料的高效化是其他任何機(jī)器所不能比較的。

2、可別離細(xì)小顆粒物

在實(shí)際運(yùn)用中，刮刀卸料離心機(jī)很合適別離物料中含有物料顆粒度在0.015毫米左右，濃度范圍在25到70%左右的高濃度懸浮液。這樣的機(jī)器廣泛運(yùn)用在化工、食品加工、高效制藥等許多行業(yè)中，例如生產(chǎn)中對(duì)淀粉加工、物料固液的別離便是許多的運(yùn)用方面。

正是由于如此，所以，刮刀離心機(jī)現(xiàn)在被廣泛的運(yùn)用，深受許多行業(yè)的認(rèn)可。

一般情況下，在出廠前，離心機(jī)廠家出產(chǎn)廠家都會(huì)安裝好刮刀，但是在實(shí)際操作進(jìn)程中，會(huì)遇到不同的物料，其脫水性和粘性都不相同，所以更多時(shí)分是需求在開(kāi)端出產(chǎn)時(shí)分來(lái)調(diào)度的！刮刀需求把料刮下來(lái)，當(dāng)然是殘余的濾餅層越薄越好，但是刮刀也需求留一些余量的，首要是避免刮的太多，容易刮到濾布，所以一般情況把濾餅層厚度控制在1厘米左右的方位，然后看刮料的情況，在決議是否還可以調(diào)度，但是少也要留3~4毫米的空隙。這是為了保險(xiǎn)期間，必定不能使刮刀刮到濾布.

調(diào)度好刮料厚度后，還需求調(diào)度刮刀上下左右的速度，便是說(shuō)的刮刀在——刮刀進(jìn)——刮刀退——刮刀升降的速度必定也要調(diào)度好！一般的自自動(dòng)離心機(jī)的刮料次第是：刮刀旋轉(zhuǎn)進(jìn)，然后刮刀開(kāi)端下降，在然后刮刀升上來(lái)，是刮刀退出來(lái)，這個(gè)是刮刀刮料的次第。刮刀在開(kāi)端進(jìn)料的時(shí)分是速度需求勻速度逐漸的開(kāi)端進(jìn)刀刮料，此刻刮刀是逐漸的從轉(zhuǎn)鼓中心方位朝著濾餅層刮去，盡量速度均勻的進(jìn)，（依據(jù)物料甩干后的硬度來(lái)確定，一般越硬越慢）然后開(kāi)端逐漸的下降，由于此刻是把料從上邊的方位逐漸刮下來(lái)，速度太快物料不容易從卸料斗中出來(lái)，要調(diào)度到合適的方位，便是在刮料的時(shí)分物料是均勻的出來(lái)好！等刮刀刮到底部了，然后在把刮刀升起，在復(fù)位！這個(gè)便是刮刀一次刮料的進(jìn)程.