潛孔鉆機在使用的過程中，難免會出現一些多多少的設備故障和問題，其中有一些問題是設備年限過久老化而出現的，也有一些是因為現場突發的意外情況。總之我們只有對設備有著相當的了解，才能夠在問題出現后及時解決。

1、潛孔鉆機的鉆桿斷裂

        鉆桿斷裂絕大多數因素是因為鉆桿與孔內壁磨擦時間過久，從而使鉆桿壁的厚度減薄，導致強度過度降低，使鉆桿斷裂。

        處置方法：更換鉆桿即可。在以后的作業中要注意，加接鉆桿時要特別注意查檢，要禁用摩損量過大的鉆桿。

2、潛孔鉆機的沖擊器不工作比較常見有下列四類因素：

        ①.閥片打碎；

        ②.釬頭尾端打爛碎碴進到缸體卡住了錘體；

       ③.排氣口被巖粉堵塞；

        ④.朝下鑿時，孔里存水多排氣口的阻力大，沖擊器不容易啟動。

        處置方法：首先根據以上四類情況進行查檢，查檢的的方法是將沖擊器提高一小段，減少排氣口的阻力，將水噴出來一些，再慢慢地推入孔底，若這種方法不起作用時，則很可能因為前三類因素，需將沖擊器卸下來清理或拆換配件。

3、除較為復雜地質構造能使設備在正常的鉆進中卡鉆外，還有以下因素：

        ①.釬頭斷翼；

        ②.新換釬頭較原先的口徑大；

        ③.鑿巖時設備出現偏移導致鉆探設備在孔內傾斜；

        ④.鑿巖時孔內壁或孔眼掉下石頭或碰到大裂縫或溶洞；

        ⑤.碰到黃泥巴夾碎石子的破碎帶，巖粉排不出來；

        ⑥.實際操作上粗心大意，較長時間停鉆時，沒能吹凈巖粉，也沒提起鉆探設備，使沖擊器被巖粉埋住。

        處置方法：就目前潛孔鉆機的釬頭的強度，斷翼的可能性較大，一旦遇到有情況發生，可先將孔底的巖粉吹凈，然后用一小段的口徑與孔徑相仿的無縫管，里邊放滿黃油或瀝青，與鉆桿連接送進孔底，將孔底的斷翼沾取出來來。

碰到后幾種卡鉆的因素時，較為嚴重的因素是鉆探設備提升不起來，放不下去，風電機不轉，沖擊器不響，這時唯有借外加扭矩或用輔助工具幫助提高，使鉆探設備回轉，然后要邊給氣邊提高鉆探設備一直到設備故障排除為止。再次鑿巖時先稍給壓力，再逐步提升到正常的的工作壓力。

4、遇有鉆桿發生顫動時，可能是巖石層轉變的交換處落入了碎石塊、合金片。從表面分辨，如果掉合金片，基本無法進尺，鉆桿顫動也相對比較有規律。

    處置方法：

       ①.機載鑿巖機廠家驗證了掉合金片時，可提起鉆探設備用強力吹風法吹出合金塊。

       ②.當吹不出來時，也可以用處理釬頭的斷翼的方法沾取。

       ③.如正好孔內有斷層或破碎帶時，將合金擠進這種地方的孔內壁，也可以不取出來，換新釬頭接著鉆鑿。

5、在安裝潛孔鉆機設備配件時，我們要注意以下情況：

    ①.電機與橡膠管進行連接前，應該先清理橡膠管，可以開啟管道氣閥門幾秒鐘，使用壓縮空氣吹凈橡膠管后再進行連接 。

    ②.電機與橡膠管連接的要足夠結實。

    ③.操作之前，要確保油霧器有潤滑油，潤滑油路通暢。絕不可以在缺少潤滑油的情況下運行。

    ④.發現馬達運轉異常時，應立即停止工作，進行檢修，禁止在工作面大拆大卸。