一、壓力調度器的設置

      卸荷壓力用上述調壓螺栓調整。順時針旋轉螺栓以提高卸載壓力，逆時針旋轉螺栓以降低卸載壓力。通過底部的壓差旋鈕調節壓差值，逆時針旋轉減小空壓機的壓差。

順時針旋轉會增加壓差。建議最小壓差為0.06MPa，調整方案為0.06~0.25MPa。

二、空氣過濾器

      吸入空氣中的灰塵被困在濾清器中，以防止壓縮機過早磨損和油分離器堵塞。濾芯通常在運行1000小時或一年后更換，在多塵地區，更換距離縮短。過濾

打補丁時要停機，為減少停機時間，建議更換新的或已清洗過的昆士蘭備用濾芯。

濾芯的清洗過程如下：

A.將濾芯的兩端依次敲打在平整的表面上，擰緊空氣壓縮機，以去除大部分的重砂和干砂。

B.用小于0.28Mpa的單調空氣沿吸入空氣的相反方向吹氣，噴嘴與折疊紙相距小于25mm，并沿其長度方向吹氣。

C.假設濾芯上有油脂，則應在溫水中用泡沫洗滌劑或不使用泡沫洗滌劑清洗。在溫水中，應將濾芯浸泡至少15分鐘，并用干水沖洗軟管

扔掉它，再也不用了。

D.在濾芯中放一盞燈進行檢查。如發現螺桿式空壓機較薄、針孔或損壞，應報廢。

三，冷卻器

設備的管子和外表面應保持特別清潔，否則會降低冷卻效果，應根據工作情況及時清潔。

儲氣罐/油氣分離器

儲氣罐/油氣分離器應按壓力容器標準制造和檢驗，不得隨意改裝。

五、安全閥

安裝在儲氣罐/油氣分離器上的安全閥應至少每年檢查一次，安全閥應由專業人員調整。每三個月至少松杠桿一次，閥門開關一次，以保證安全閥能正常工作。

鑒定過程如下：

A.關閉供氣閥

B.接通水源

C.發動機組

D.在檢查工作壓力的同時，順時針緩慢轉動調壓器的調壓螺栓。當壓力達到規定值時，必須在安全閥開啟前或達到規定值前進行調整。

調整過程如下

A.拆下蓋和鉛封

B.如果閥門過早開啟，松開鎖緊螺母并擰緊半圈定位螺栓。如果閥門打開太晚，松開鎖