制氮設備原理過程：

由壓氣機提供的壓縮空氣經過空氣系統凈化后，潔凈的壓縮空氣進入吸附塔進行氧氮分離，得到合格的氮氣。程序包括：

氣體壓縮：在一定壓力下，變壓吸附能增強吸附效果，所以需要壓縮周圍空氣。常用螺旋壓縮機(中小型)和離心壓縮機(大型)。這個小裝置可以和渦旋或其它類型的空氣壓縮機結合使用。因為分子輪是一種具有微孔隙結構的材料，如果壓縮空氣中含有雜質(例如潤滑油蒸氣)，會導致微孔阻塞和分子輪中毒，使分子輪效率下降，從而影響到分子輪的性能。這些破壞通常是無法彌補的。所以，選擇優質、低油、無油的空壓機是保證系統正常工作的重要因素之一。

氣體凈化：壓縮空氣含有水、粒子和油，因此這些雜質對沸石有破壞作用。所以，要想去除油和水，需要空氣處理系統(冷凍干燥器，吸干器，過濾器等等)。采用冷卻分子繩輪來實現保護。選配高質量的空氣處理系統也是保證制氮機正常工作的關鍵。

氮氣的變壓吸附制氮法是整個工藝的核心和關鍵。通過以上四個步驟，就能得到合格的產品氮，并且在向用戶交付前使用氮緩沖罐來抑制壓力波動。

對于PSA制氮過程，無論是升壓、均壓，還是解吸/再生/排放過程，無疑長時間的高頻壓力變化將導致吸附劑的沖刷。強風吹風所以，如果這些工藝得不到適當的控制，分子繩就會很容易被擠壓。在此過程中，這是一個必須解決的關鍵技術。