空壓機常見故障有哪些？空壓機作為工業生產中的關鍵設備，其穩定運行對保障生產效率來說很重要。然而，空壓機在長時間運行過程中可能會出現各種故障。了解這些常見故障有助于快速診斷問題并采取相應措施。本文將列舉一些離心空壓機的常見故障及其可能的原因。

　　空壓機常見故障有哪些？

　　離心空壓機常見故障，主要如下：

　　振動和噪音

　　原因：常見的原因是轉子不平衡、轉子不對中、轉子彎曲等問題。

　　對策：檢查轉子的動平衡情況，必要時進行重新平衡；檢查并調整轉子的對中情況，確保各轉子軸線之間的對齊；如果發現轉子彎曲，需要確定彎曲的原因并采取相應措施維修或更換轉子。

　　油壓突然下降

　　原因：這通常與油泵、油管等潤滑系統的故障有關。

　　對策：對油泵進行檢查，確保其正常工作；檢查油管是否存在泄漏或堵塞，必要時更換/新的油管；進行壓力測試以定位問題所在。

　　氣體出口流量減小

　　原因：可能是過濾器堵塞或密封裝置失效所致。

　　對策：清潔或更換過濾器；檢查并更換損壞的密封件。

　　軸承振動過大

　　原因：這可能是由于動平衡精度被破壞、軸承蓋與軸瓦之間的過盈量不合適、齒輪嚙合不良等原因導致。

　　對策：重新校正轉子的動平衡；調整軸承蓋與軸瓦之間的過盈量；檢查齒輪磨損情況，并重新校正齒輪間的平行度、中/心/距及嚙合面積。

　　冷卻器出口溫度過高

　　原因：這可能是冷卻水量不足、冷卻管堵塞或損壞導致。

　　對策：檢查冷卻系統的水量和流速，確保足夠；清洗或更換受損的冷卻管；使用脹管器固定松動的管子，或者堵塞損壞的管子。

　　喘振現象

　　原因：當壓縮機轉速下降或出口壓力未下降時，氣流方向發生逆轉，導致壓縮機喘振。

　　對策：控制壓縮機的負載，避免過低的負荷運行；調整壓縮機的運行點，遠離喘振區域；設置防喘振控制系統，確保壓縮機運行在安/全范圍內。

　　啟動時流量、壓力為零

　　原因：轉動系統有毛病，如葉輪鍵、連結軸等裝錯或未裝；吸氣閥和排氣閥關閉。

　　對策：檢查轉動系統組件是否正確安裝；確保吸氣閥和排氣閥處于開啟狀態。

　　流量和排出壓力不足

　　原因：可能是壓縮機逆轉、吸氣壓力低、分子量不符、運行轉速低或自排氣側向吸氣側的循環量增大等。

　　對策：檢查壓縮機轉向是否正確；提高吸氣壓力；檢查氣體分子量是否與設計相符；增加運行轉速；檢查循環量是否異常。

　　以上內容是對“空壓機常見故障有哪些？”的簡單介紹，離心空壓機的常見故障多種多樣，但通過定期的檢查和維護，許多問題都可以預防或早期發現。如果您想了解更多關于空壓機故障或維修保養知識，歡迎聯系我們。