滴灌管生產線設備主要為單單螺桿擠出機(服務器)、鍋爐輔機及收卷機。已深受客戶喜愛，今天青島滴灌帶設備廠家分析設備的基礎知識以及常見問題：

滴灌帶設備基本上構造為:傳動系統、投料設備、料筒、擠出機螺桿、發動機和模口等五部分。

傳動系統。即推動擠出機螺桿傳動系統的一部分,一般使由電機,減速機組織 和滾動軸承等構成,在平穩的擠壓全過程中,擠出機螺桿轉速比務必維持穩定,以避免擠壓量起伏,為了更好地達到不一樣生產制造規定,擠出機螺桿應調速驅動器,擠塑機的傳動系統一般選用無極變速。

投料設備。投料設備一般都選用錐型投料斗,在投料口周邊設立冷卻循環水套,用于去除高溫料筒向料倉傳出的發熱量以避免塑膠在投料口提溫而粘接,造成投料不勻或料流遇阻。

料筒。是擠塑機的關鍵構件之一,塑膠的熔融和充壓全過程全是在這其中開展,擠壓時的料筒內的工作壓力可以達到30~50Mpa,溫度一般為150~300℃,料筒的內部設立系統分區加溫和制冷設備。

擠出機螺桿。擠出機螺桿是擠塑機的至關重要構件,因為擠出機螺桿的旋轉,料筒內的塑膠才產生挪動,獲得增加和一部分的發熱量,擠出機螺桿的幾何圖形主要參數對擠出機螺桿工作中特性有重特大危害,擠出機螺桿的基本參數為:擠出機螺桿的直徑、高徑、發動機壓縮比等,如今灌溉螺桿 關鍵為直徑40、50毫米,高徑約為30:1~40:1。

發動機與模口。發動機是模口與料筒中間的過多一部分,模口是產品橫截面的成形構件,它是用地腳螺栓或其他方式固定不動在發動機上的。發動機與模口是不是有效,對產品的生產量和品質危害非常大,規格是依據社會經驗或流變學專業知識來明確的。鍋爐輔機,鍋爐輔機關鍵為成形模貝、放線機及主要參數自動控制系統。

再談一談滴灌管購買的常見問題：

購買滴灌管要檢查滴灌管合格證書和型號規格標識。次之，高品質滴灌管外型具有下列特點：灰黑色，且顏色勻稱一致；表層光潔、整平，沒有氣泡、無掛料線、無僵硬塊、結晶狀；謎宮流道成形圓潤，無形變。第三，購買滴灌管也要留意下列指標值：一般滴灌管總流量1.8-3.0L/h，滴灌管間隔300-400mm，謎宮式滴灌管流動指數值0.5-0.6、且越低越好，總流量勻稱指數（CV）低于5%。除達到之上規范外，也要留意挑選道構造鋸齒狀、拉申性好、耐老化特性好的滴灌管。

偽劣滴灌管在應用中，經常會出現呲水、總流量不勻稱、裂帶、爆裂等狀況。一般主要表現為：抗拉強度不足，栽種鋪裝全過程中容易破裂，危害栽種速率，費時且提升鋪裝安裝花費；應用中容易脆化裂開或爆裂，造成注水不勻稱、上肥不勻稱；減少生產量，一般棉絮因肥水不勻1畝可限產在20kg籽棉之上；運作工作壓力低，造成全部系統軟件的注水勻稱性大幅度減少，不可以充分運用灌溉優點；離心水泵運作效率低，提升附加開支。