大家都知道，塑膠模具鋼材必須一個有效的拋光專業技能來反映原材料實質的特性，但吸塑模具拋光難題一直是公司沒法壓根處理的一個難點。

    拋光中碰到的難題便是“拋光過度”，拋光過度就是指拋光時間越長，模貝表面質量越差。產生拋光過度時有哪幾種狀況，即“桔皮”和“微坑”，拋光過度多出現于機械設備拋光。“桔皮”

    不規律.不光滑的表面被稱作“桔皮”，塑料注塑模具加工造成“桔皮”有很多不一樣的緣故。多見的因素是因為拋光工作壓力過大及拋光時間太長，及其拋光方式不合理等。

    發覺表面質量不太好，很多人便會提升拋光塑膠模具注塑工作壓力，并增加拋光汽車塑料模具時間，再加上拋光步驟的不合理，通常會使表面質量越來越更差。

    “微坑”

    “微坑”或“砂孔”的產生是因為鋼材牌號的非金屬材料參雜物（殘渣），精密注塑模具加工一般是硬而脆的金屬氧化物；在拋光全過程中從不銹鋼板材表面被拖出，產生“微坑”或“砂孔”。

    關鍵影響因素如下所示：

    1.拋光工作壓力和拋光時間；

    2.不銹鋼板材的純度，塑料模具加工尤其是強制參雜物（殘渣）的成分；

    3.拋光專用工具；

    4.拋光材料。

    怎么才能讓模貝在高精密.成本低.效率高標準下，更長期地.更多模光纖次地生產制造出品質達標的制品呢？這早已愈來愈成為了大家重視的聚焦點。