（1）殘留應力引起的裂紋。

    殘留應力關鍵因為下列三種狀況，即填充產能過剩、脫模推出和金屬材料嵌入件導致的。做為在填充產能過剩的情形下形成的龜裂，其解決方案關鍵可在下列幾層面下手：

    (1)因為注塑模具塑料直澆口工作壓力損害較小，因此，假如龜裂關鍵造成在直澆口周邊，則塑料罩注塑模具可考慮到改成多一點遍布點澆口、側澆口及柄形澆口方法。

    (2)在保證環氧樹脂不溶解、不劣化的條件下，適度提升環氧樹脂溫度可以減少熔化黏度，提升流通性，與此同時還可以減少注入工作壓力，以減少應力。

    (3)一般情形下，模溫較低時易于造成應力，盡可能提升溫度。但當注入速率較高時，即使模溫低一些，也可降低應力的造成。

    (4)注入和試壓時間太長也會造成應力，將其適度減少或開展幾回試壓轉換實際效果

    脫模推出時，因為脫模傾斜度小、模貝型膠及模座不光滑，注塑模具塑料盆使推出力過大，造成應力，有時候乃至在推出桿周邊造成白化或開裂狀況。只需認真觀察龜裂造成的部位，就可以明確緣故

    (二)外界應力造成的龜裂

    這兒的外界應力，主要是因設計不科學而導致應力集中化，特別是在尖角處更特別注意。

    (三)環境因素造成的龜裂

    化工品、受潮造成的水溶解，及其再生顆粒的太多應用都是會使物理性能劣變，造成龜裂