1、精密塑膠模具模垢的產生

幾乎所有的熱塑性塑料注塑成型都會產生模垢。當最后商品的基本功能需求務必滲入有關的添加劑時(例如改質劑、防火劑等)，成型全過程中，這種添加劑十分很有可能殘存在模穴表面，造成產生模垢。模垢的形成也有其它領域的緣故，最多見的因素如下所示：原料的分解反應物質；注入成型時，熔體流動性化的剪切應力；不恰當的排氣管；如上產生的模垢常常是差異原因的組成物質，而且尋找發覺這種模垢到底是什么因素導致及如何去防止，十分的不便，而且模垢在數日以后才會產生。

2、模垢的類型

各種各樣添加物造成特殊類型的吸塑模具模垢。防火劑在高溫的時候會起反映，產生溶解并很有可能造成模垢商品。耐沖擊劑在過多高溫或極其剪切應力的直接影響下，將從高聚物中分離出來并殘存在模穴表面產生模垢。熱固性工程項目塑料中的色漿在持續高溫下融化，將減少成型原料的耐熱性，結果導致溶解的高分子化合物和細化的色漿組成產生模垢。模貝上尤其熱的零件(如模芯),改質劑/安定劑和其它添加物很有可能粘附其表面并導致模垢。在這里情況下,務必采取一定的有效措施取得更強模貝溫控或應用非常的安定劑。

3、忽然產生的汽車塑料模具模垢防范措施、

假如忽然產生模垢，可能是因為成型標準的變動，或是由于拆換不一樣批的成型原料。以下提議有利于改進模垢。首先，測量熔膠溫度和定置查驗熔膠是不是有溶解狀況(如燒糊顆粒物)。與此同時查驗成型原料是不是有外界化學物質環境污染，是不是采用同樣的消除原料。查驗模貝的排氣管情況。再度，查驗運行的設備：應用染劑染色的成型原料(灰黑色以外)，約20分鐘后關掉塑料機，拆卸噴頭、聯接座，若很有可能同絲桿一起拆卸，查驗原料是不是有燒糊的顆粒物，開展原料色調較為，快速找到模垢由來。在很多實例中發覺出讓人吃驚的模垢缺點緣故。此項技術性較小的塑料機，較大為40mm絲桿直徑。模垢的清除還使成型別的原料時，制件的質量獲得確立改進。以上防范措施也適用有熱流道系統的成型。模貝模垢造成注塑加工制件外型缺點，尤其是有表面蝕紋的制件，可根據噴砂機噴砂解決開展制件表面修復。