1、目標成形品的外形及規(guī)格精密度，環(huán)氧樹脂的移動方位，射出去工作壓力的傳遞，被添充的環(huán)氧樹脂的凝結(jié)情況。作為一具設(shè)計師，要對設(shè)備的規(guī)定悉知，這也是高精密模具設(shè)計方案的根源。因此對設(shè)備的規(guī)定一定要了然于胸。

    2、塑料注塑模具拋光目標成形品的特點，要對成形品的特性有很系統(tǒng)軟件的目錄，主要是原材料層面，成形品的樣子,對下邊模具設(shè)計方案上的一些關(guān)鍵點會出現(xiàn)根據(jù)。

    3、高精密塑料模具的結(jié)構(gòu)。精模的結(jié)構(gòu)和一般模具的結(jié)構(gòu)計劃方案采用是不一樣的。一般的模具的結(jié)構(gòu)方案設(shè)計很有可能會有幾種全是可以的，可是精模，有的結(jié)構(gòu)可以能會出現(xiàn)一定的危害，因此有的高精密模具的結(jié)構(gòu)計劃方案很有可能規(guī)定很嚴苛。主要是考慮到模具姿勢對制品的危害。

    4、模具的剛度及抗壓強度。我自己的工作經(jīng)驗覺得模具的剛度很重要，我經(jīng)常見到一些模具的模坯和芯模原材料用的很薄弱，我也只能說或許他的模具可以生產(chǎn)制造，可是有一些商品上的問題是和模具的抗壓強度擁有很緊密的關(guān)聯(lián)，有時候難以發(fā)覺。假如說模具的抗壓強度是保持模具不容易破裂，我覺得它是很不科學(xué)的念頭，也算得上模具設(shè)計方案缺乏經(jīng)驗的主要表現(xiàn)。

    5、進膠口和橫膠道是操縱制品的主要要素。精模對制品的進膠方法有一定的規(guī)定，把粘膠做靚點，對商品會出現(xiàn)想象不上的實際效果。

    6、模具溫調(diào)至路，模具要調(diào)節(jié)在均一溫度。塑料注塑模具設(shè)計設(shè)定環(huán)氧樹脂流動性方位時需的溫度差，針對肉厚轉(zhuǎn)變部需有順應(yīng)防范措施。成形品離模的一瞬間，制品部的模具表層溫度要均一。這就規(guī)定模具制冷系統(tǒng)要有效。

    7、精模的精密度需求很高，生產(chǎn)加工模具采用的生產(chǎn)方法很重要。根據(jù)成形品樣子切分制品部模穴，慢走絲很常見。因此設(shè)計方案時要考慮到生產(chǎn)加工方法。

    8、在模具結(jié)構(gòu)上應(yīng)有效，便捷其他計劃方案的額外。如一個部位做的也許會不理想化，假如試模后的確不理想化，塑料注塑模具動畫就需要采用后補計劃方案。