注塑模具加工完成后，它會立即資金投入生產(chǎn)嗎？回答自然是否定的，由于還有一個非常重要的階段--試模。在新模具的注塑成型以前，或是當設備更改別的模具的生產(chǎn)時，模具檢測是的一部分，試模結(jié)論的品質(zhì)將直接關系工廠后面生產(chǎn)的成功程度。

要不要做試模？

塑膠模具是否注塑加工的好是用眼睛沒辦法看出來的，一般塑料蓋注塑模具在設計出來時一般不會立即作為最終產(chǎn)品的，因為他在生產(chǎn)出來之后會有這種或是是那樣的缺陷，但是這類缺陷無法保證在制造以前所有避開掉，在制造的過程當中很有可能會發(fā)生存儲生產(chǎn)加工不上的情況，所以才需經(jīng)過試模，然后根據(jù)試模產(chǎn)出的試品展開分析、評定并提升，進而達到高質(zhì)量規(guī)定。但是大部分成形商品發(fā)生缺陷都是在熔融和注塑加工環(huán)節(jié)所造成的，也有可能是因為塑料模具生產(chǎn)制造不合理所造成的，因此，為了能避免因為模具設計方案所造成的商品缺陷，那就需要在制作模具時，剖析模具設計和工藝參數(shù)。

在獲得塑料注塑模具加工試模結(jié)論后，作業(yè)人員通常需要再次評定模具的情況，以防止在試模環(huán)節(jié)中不必要耗費和時間。大多數(shù)情況下，為了彌補模具設計里的缺陷，作業(yè)人員很有可能在不知道的情況下進行了不恰當設定，由于創(chuàng)造出合格產(chǎn)品所需要的基本參數(shù)范疇不大，一旦基本參數(shù)有任何誤差，就會造成最后產(chǎn)品品質(zhì)遠高于允許的誤差范圍。

對注入件試模的目的在于尋找比較好的工藝參數(shù)，開展模具設計方案。不僅僅是為了獲得一份好一點的試品這種情況至關重要。即便原材料、機械設備或自然環(huán)境等多種因素產(chǎn)生變化，仍能確保穩(wěn)定和不間斷的大批量生產(chǎn)自然環(huán)境。