（1）加工精度要求嚴格一副模具一般是由型腔、模座和模胚構成，有一些還有可能是多個拼接控制模塊。因此上、上模的搭配，模具導柱與凹模的搭配，控制模塊間的拼接均規定有著很高的加工精度。塑料注塑模具加工尺寸精度通常達μm級。

（2）形面繁雜有一些商品如汽車覆蓋件、飛機零件、小玩具、電器產品，其外形的表層是由多種多樣斜面組成，因而，模具凹模面就繁雜。有一些斜面必須使用計算能力方式進行修復。

（3）大批量塑料線注塑模具的生產并不是大批批量生產，在大多數情況下通常只生產一付。

（4）工藝流程多模具加工中總需要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等幾種工藝流程。

（5）可重復性建成投產模具的應用也是有使用壽命的。當一付模具的應用超出其使用壽命時，就需要更換新模具，因此模具的生產往往會有可重復性。

（6）仿型加工模具生產中有時候既沒樣圖，也沒有數據，并且應該根據實體開展仿型加工。這就需要仿造精度高，不皺。

（7）模具原材料出色，硬度大模具的常用材料大多采用高品質碳素鋼生產制造，尤其是高使用壽命的塑料管注塑模具，常選用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼生產制造。這種建筑鋼材從毛胚煅造、加工到熱處理工藝都有嚴格管理。因而加工加工工藝編制就更不可忽視，熱處理工藝形變都是加工中應認真完成問題。

依據上述眾多特性，在使用數控車床上要盡量達到加工規定。如數控機床功能的要好，數控車床精度高些，剛度好些，耐熱性好些，具備仿型作用等。