我們都知道塑加工生產制造注塑模具的品質優劣必然層面上在于它采用的原材料，加工生產制造塑料蓋注塑模具是塑料成形加工中不好欠缺的物品，在總的模具年產值中占比例逐年遞增，據調查，加工生產制造注塑模具約為成形模具總數的33%，因而，加工生產制造注塑模具的應用在社會經濟中方位非常重要。危害塑料模具壽命的重要因素有：模具構造、模具原材料、模具加工品質、模具工作情況、商品零件等情況。期間模具原材料自身的特點及熱處理工藝，是至關重要的。常見的加工生產制造注塑模具原材料

現在大部分的碳素鋼模具鋼應用十分廣泛，由于其價格低康，應用便捷，也具備一定的機械能用。除開塑料模具鋼也包含預硬塑料模具鋼等其他模具鋼,模具鋼十分多種多樣，現階段較為常見的塑料管注塑模具鋼含有預硬底化型塑料模具鋼和滲氮型塑料模具鋼及其時效硬化塑料模具鋼。預硬化的塑料模具鋼要在進行修復鋼應用的規則強度，該類鋼材牌號具備出色的鉆削加工功能，可以直接開展腔加工。一般用在很多塑料產品中，如鏡面玻璃模具的加工中,應用32~40HRC的強度整體規劃。

1、出色的打磨拋光功能

高質量的注塑制品，規定凹模表層的粗糙度值小。比如，注塑模具凹模外表粗糙度值規定低于Ra0.1-0.25的水準，電子光學面則要求Ra<0.01nm，凹模須開展打磨拋光，減少外表粗糙度值。因此，所選用的建筑鋼材規定原材料殘渣少、分配細微均一、無化學纖維專一性、打磨拋光時不可發生黑點或橘皮狀缺點。

2、出色的耐熱性

塑料注射模的零件樣子通常較為復雜，熱處理后無法加工，因而，應盡可能采用具備出色耐熱性的原材料。當塑料杯注塑模具成形加工經熱處理工藝后，因熱膨脹系數小，熱處理工藝形變小，環境溫度差別造成標準的更改率小，金相分析分配與模具規范平穩，可減少或不再進行加工，就可以確保塑料模具規范精密度與外表粗糙度規定。