模具分類：

　　1。按成型工藝：熱作模具和冷作模具

　　2。按成型資料分：金屬模和非金屬模

　　1）金屬資料模塊：鑄造模、壓鑄模、沖壓模（彎曲、沖孔、落料、拉深、成形、翻邊等）、鍛模（熱鍛、冷軋、軋制、拉深、擠壓等）、粉末冶金模（等靜壓粉末冶金、金屬注射模P粉末冶金、粉末鍛造粉末冶金、壓力燒結(jié)粉末冶金等。

　　2）非金屬資料分為：塑料模具（擠出、吹塑、注塑、壓模、助氣、真空發(fā)泡等）、橡膠模具、玻璃模具、陶瓷模具、粉末冶金模具（聚四氟乙烯）等。

　　3、按生產(chǎn)量：樣模（簡(jiǎn)易模）和量產(chǎn)模

　　4、按模具資料分：軟模和硬模

　　塑料制品的應(yīng)用越來(lái)越普遍，對(duì)塑料模具的外表質(zhì)量請(qǐng)求也越來(lái)越高，對(duì)鏡面拋光度的請(qǐng)求也越來(lái)越高。塑料模具拋光的效果不只增加了工件的外觀，而且進(jìn)步了資料外表的耐磨性和耐腐蝕性。性，同時(shí)能夠使塑料制品容易脫模，縮短生產(chǎn)周期。因而，塑料模具拋光是模具制造過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

　　吹塑原理：

　　1。吹塑是將塑料型坯置于模腔內(nèi)熔融狀態(tài)，經(jīng)過(guò)緊縮空氣使其收縮，使其與型腔壁嚴(yán)密接觸，經(jīng)冷卻定型而成的中空塑料制品。

　　2、吹塑成型可取得各種外形和尺寸的中空薄壁塑料制品，在工業(yè)特別是日常工業(yè)中得到普遍應(yīng)用。簡(jiǎn)直一切的熱塑性塑料都能夠用于吹塑，特別是聚乙烯。

　　三、吹塑辦法主要有以下幾種方式。

　　1）擠出吹塑：

　　2）注射吹塑：該辦法是用注射成型機(jī)在注射模內(nèi)吹塑型坯，然后將熱型坯移入吹塑模內(nèi)吹塑。

　　3）注射拉伸吹塑：與注射吹塑相比，這種辦法只增加了底部型坯的拉伸過(guò)程。（1）將熔融的塑料注入模具并急劇冷卻。構(gòu)成透明底型坯，（2）注射成型型坯，螺紋局部隨模螺紋成型塊和旋轉(zhuǎn)板一同挪動(dòng)到加熱位置，型坯的內(nèi)外部被電阻加熱，（3）在將底部型坯挪動(dòng)到拉伸吹塑位置并拉伸2次。4）將拉伸吹塑件移至下一位置，翻開(kāi)螺紋成型塊半啟齒，取出產(chǎn)品。該設(shè)備實(shí)踐上是一個(gè)多工位注塑機(jī)模具，有四個(gè)工位，每個(gè)工位距離90°）