1、塑料模具的試模和工藝參數優化

　　試模的主要目的是要找出優化的工藝參數和模具修正計劃，請求即使資料、機器設定或者環境等要素發作了變化，仍然可以確保模具能穩定和不連續地批量生產合格的產品，大限度地進步模具的“順應性”，而不只僅是為了取得幾件好的試容貌品。

　　1.1找出模具存在的問題

　　模具工廠制造完成的模具，都希望是一副“順應性”很好(即成型參數或工藝條件較寬)的模具。但常常由于設計時的思索不周或制造過程中加工不到位，經常會呈現一些問題，如尺寸超差、部分過渡不流利、構造不適宜等，從而形成生產的鑄件不合格或模具試生產的無法停止。而試模正是找出模具問題簡單、直接、有效的方式。

　　1.2找出佳的成形條件

　　在試模過程中，試模人員能夠找出一組合適的工藝數據，而該組數據可在批量生產時，作為設定機器參數的默許值，依據該組數據調整出模具批量生產的佳工藝條件。

　　1.3考證CAE輔助設計，進步后續工作效率

　　CAE分析軟件，是以真實機器的規格、真實合金的性能以及真實的外部環境，經過計算機模仿，仿真計算的結果。模具設計人員依據模仿仿真狀況，對模具設計做出相應的修正;在真實機器試模時可以將分析數據直接作為預設數值輸入，試模人員能夠藉此檢驗分析模具設計能否有欠缺之處。能夠將試模件的與模仿結果停止比照分析，為后續的工藝參數設定提供根據。