精密注塑模具和普通注塑模具在很多方面有所區別，下面我將詳細介紹它們之間的差異。

精密注塑模具的尺寸精度要求更高。由于精密注塑模具通常用于生產高精度的零部件，因此模具的尺寸精度要求相應提高。而普通注塑模具一般用于生產一些尺寸要求不那么嚴格的產品，因此對尺寸精度的要求相對較低。

精密注塑模具的表面光潔度要求更高。精密注塑模具通常用于生產外觀要求較高的產品，如手機殼、電子產品外殼等，因此對模具的表面光潔度要求非常高。相比之下，普通注塑模具對于表面光潔度要求較低。

塑料蓋注塑模具的材質選擇更加嚴格。由于精密注塑模具要求更高的硬度和耐磨性，因此在材質選擇上更加嚴格。常見的精密注塑模具材料有SKD61、SKH51等高硬度合金鋼，以及較高級的粉末冶金材料等。而普通注塑模具的材質選擇相對寬松，可以根據具體產品的要求進行選擇。

精密注塑模具的制造工藝更加復雜。由于精密注塑模具對于尺寸精度和表面光潔度要求更高，因此在制造過程中需要更嚴格的工藝控制。其中，精密注塑模具通常需要進行數控加工、線切割、電火花等加工工藝，以保證模具的精度和表面質量。而普通注塑模具的制造工藝相對簡單，大部分可以通過常規加工工藝完成。

塑料注塑模具加工的價格較高。由于精密注塑模具的制造工藝和材料要求更高，加之產品的高精度、高表面光潔度要求，導致精密注塑模具的價格相對較高。相比之下，普通注塑模具的價格較低。

精密注塑模具和普通注塑模具在尺寸精度、表面光潔度、材質選擇、制造工藝和價格等方面存在差異。精密注塑模具相比普通注塑模具具有更高的尺寸精度和表面光潔度要求，需要更嚴格的材質選擇和制造工藝，從而導致其價格相對較高。