一般的阻燃PC原料分類

阻燃PC原料按照合成樹脂的分子結構分主要有熱塑性及熱固性阻燃PC之分：對於熱塑性阻燃PC指反復加熱仍有可塑性的阻燃PC：主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料.熱固性阻燃PC主要指加熱硬化的合成樹脂制得的得阻燃PC，像一些酚醛塑膠及氨基阻燃PC，不常用。

按照應用范圍分主要有通用阻燃PC如PE/PP/PVC/PS等，工程阻燃PC如ABS/POM/PC/PA等常用的幾種.另外還有一些特殊阻燃PC如耐高溫高濕及耐腐蝕及其他一些為專門用途而改性制得的塑膠。

1. 阻燃PC原料大部分可循環使用，但由于翻用塑

料(水口料)比一般原料要脆，所以只可混合新料(原料)一起使用，比例不可超過25%為合適，應以顧客要求標準為原則.各種類型的塑料料因所需的熔點不同，所受的注塑壓力不同，生產中一定不可相混淆。

2. 由于塑料產品要與顏色配合，因此阻燃PC原材料可分為：抽粒料，色粉料，色種料，還有近期出現的加液體在阻燃PC原材料中著色.抽粒原料是已經把顏料混合進原料中，每一粒塑料料均已著色，所以形成產品顏色穩定均勻.色粉料及色種料是把色種或色粉混合原料使用，成本低，而且不用儲存大量的有色原料.但是顏色不穩定，較難在生產中控制統一性。

阻燃PC原料模具的使用和維護介紹阻燃PC原料模具的使用和維護介紹

近年來，世界范圍內模具鋼制造業的競爭變得越來越激烈，企業在盡可能短的時間內高效率、低消耗地為顧客提供個性化高質量產品的能力，已成為企業競爭能力的一個標志。模具鋼材被稱為工業之父，模具鋼材質量的高低，將直接影響到產品的質量、產量、成本、新產品投產及老產品更新換代的周期、企業產品結構調整速度與市場競爭力，因此經濟形勢對模具鋼材的質量提出了越來越高的要求。那么如何才能更合理地提高模具鋼材質量呢？也就是說，怎么樣才能讓模具鋼材在高精度、低成本、高效率條件下，更長時間地、更多模次地生產出質量合格的制件呢？這已經越來越成為人們關注的焦點。 模具鋼材質量并不是一個簡單的話題，它包括以下幾個方面：

1、制品質量：制品尺寸的穩定性、符合性，制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等；

2、阻燃PC原料使用壽命：在確保制品質量的前提下，模具鋼材所能完成的工作循環次數或生產的制件數量；

3、模具鋼材的使用維護：是否屬使用、脫模容易、生產輔助時間盡可能的短；

4、維修成本、維修周期性等等。