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聊聊撕碎機分類以及其功能
撕碎機就是一種用作細碎的機器,一般用于處理固體廢棄物、未經加工的原材料或邊角料等,使其尺寸更加細小,用于回收再利用等用途。那么,撕碎機有哪些類型呢?下面小編將給大家講講撕碎機的分類及功能特點。
因為撕碎機的應用極為廣泛,所以,撕碎機的分類方法可以有很多。
一、根據撕碎機的結構分類
1、剪切式撕碎機(雙軸撕碎機、四軸撕碎機)
最常見的是剪切式粉碎機,他有二根或四根刀軸,主要靠;剪和切”的原理來完成撕碎的過程,這種撕碎機的原理是像剪刀一樣把物體剪碎、撕碎。
剪切式撕碎機一般適用于以下物料:
a、 塑料桶、塑料瓶;
b、 金屬罐、金屬桶;
c、 輪胎、汽車保險杠、路障、電路板;
d、 洗衣機、冰箱等廢舊家電;
e、 秸稈、木料、廢舊家具;
f、 生物肥料;
新貝機械剪切式撕碎機特點
a、主軸經加工中心整件加工,精度高,結構合理;剪切式動刀分為:螺絲鎖緊式和套軸固定式兩類,根據物料確認刀具選型。螺絲鎖緊式適用于常規中空類塑料撕碎,優點在于后期更換刀具的時候操作簡單,非專業人員在指導下皆可操作。套軸式適用于大部分通用物料的撕碎,該設備的沖擊性強,對于機器本身的材質及加工精度、安裝要求比較高。
b、傳動系統為電機、減速機、聯軸器緊湊銜接,主動軸與從動軸通過齒輪無隙連接,保障高效率、低轉速、高扭矩與低噪音。電機與減速機皮帶輪連接,逐漸減速,有效保護電機與減速機。
c、電控系統為PLC自主編程,配備啟動、停止、正傳、反轉和過載自動保護等功能。整機自動化,保障工作環衛安,節省勞動成本,延長機器壽命傳送系統采用聯軸器連接,緩解反沖力度,保障整體結構穩定性。
d、可根據物料選擇連體或分體刀具以及刀具厚度,多樣性廣。
e、電氣系統采用優質PLC控制,操作簡易,運行安全。
2、對輥式撕碎機(雙軸對輥撕碎機)
對輥式撕碎機的雙軸同步同心轉動,保障協調穩定撕碎
特點
a、雙軸棍式撕碎系統,雙軸同步同心轉動,保障協調穩定撕碎
b、一面四角動刀結構,與鋸齒狀定刀銜接,保障撕碎產能、減小碎后物料尺寸
c、機器配備兩套獨立動力系統,維持低轉速高扭矩生產,避免纏軸與卡軸現象。
d、電控系統為PLC自動控制系統,配備啟動、停止、正轉、反轉和過載自動保護等功能。
e、整機自動化,保障工作環衛安全,節省勞動成本,延長機器壽命。
3、單軸輥切式撕碎機
輥切式撕碎機在一個旋轉的刀輥上裝上多個刀片,和固定的刀片形成對切,來完成物料粉碎的效果。
輥切式撕碎機用途
硬料撕碎
大口徑管材、板材
機頭料
托盤
電線、電纜
金屬、玻璃纖維、碳纖維
軟料撕碎
PE,PP,BOPP,PU,PET薄膜、編織袋、噸包袋
PET化纖
工業廢布
電線、電纜
生活垃圾
輥切式撕碎機特點
a、倉料整體循環運動,投料無限制,撕碎效率高;外置導向,穩定,零維護。
b、主軸為整體緊固件,加工中心自動加工,高精度,不斷裂。
c、傳動部件采用聯軸器連接,減少震動,保護主軸及減速機,不損力。
d、立式料斗,配備氣動蓋板和安全投料平臺,方便喂料,保障安全。
e、電控系統為PLC自主編程,配備啟動、停止、正轉和過載自動保護等功能。整機自動化,保障工作穩定安全節省勞動成本。
4、板材撕碎機
主要用于撕碎大型板材PP/PVC/PE
特點
a、板材撕碎機用于撕碎較長較厚的板材物料,尺寸1000mm-3000mm板材無需切割,可一次性投料
b、板材撕碎機采用加長出料倉尺寸,一次投料可達數噸以上大大提高效率,減少人力。
c、內置液壓系統將物料推至主軸進行撕碎,配合高精度系統與料倉平行系統,保障撕碎過程平穩,減少震動與噪音。
d、電控系統在安全易操作的基礎上,設有一鍵啟動、緊急停止、過載保護等防護功能,保障機器運行穩定,維持高效
5、臥式撕碎機
主要用于撕碎口徑PE/PVC管材、大尺寸PP/PC板材。
特點
a、臥式撕碎機用于撕碎機較長較大的物料,尺寸為直徑250mm-1600mm,長度3m-9m。B 物料無需切割,可一次性投料。
b、臥式撕碎機采用雙軸驅動系統,雙軸同步運作,對比單軸在同等功率下,大大提高了產能和撕碎效率。
c、內置液壓系統將物料推往主軸撕碎,配和高精度系統與料倉平衡系統,保障撕碎過程平穩,減少震動與噪音。
d、電控系統在安全易操作的基礎上,設有一鍵啟動、緊急停止、過載保護等防護功能,保障機器運行的穩定,維持高效。
二、根據撕碎的物料分類
使用撕碎機來撕碎不同的物料,也可以以此來進行分類,比如汽車撕碎機、金屬撕碎機、塑料撕碎機、管材撕碎機(破碎機)、垃圾撕碎機等。
三、根據撕碎機的原理分類
撕碎機根據工作原理,一般分為單軸撕碎機和多軸撕碎機,多軸包括雙軸撕碎機、四軸撕碎機等等。
四、根據撕碎機的產能分類
撕碎機的工作能力不同,產能也不同,比如,500公斤/小時,1噸/小時、5噸/小時、10噸/小時。
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