當下，一場以“智能制造”為核心的產(chǎn)業(yè)劇變正在席卷。傳感器屬于高精度檢測儀器，對于智能制造而言，傳感器不僅是采集數(shù)據(jù)的眼睛和耳朵，更是制造、流程控制、聯(lián)網(wǎng)操作的大腦和心臟。

       通過獲取聲音、溫濕度、壓力、流量、磁場、氣體、形態(tài)圖樣等各種參數(shù)指標的變化，監(jiān)控“平臺”運行狀態(tài)和安全狀況，保證安全可靠、健康穩(wěn)定地有效運行。再結(jié)合系統(tǒng)體系構(gòu)架、軟件服務(wù)模型形成完整的“智能”與“智慧”系統(tǒng)，滿足工業(yè)領(lǐng)域的智能管理需求。

冰絲帶體育館 / 圖片來源：

       北京期間，眾多國產(chǎn)傳感器相互連接并被分布在各類基礎(chǔ)建筑設(shè)施中，為設(shè)施管理人員提供寶貴且有用的信息，保障北京全力運作。

       聯(lián)贏激光，作為激光焊接專家，智能裝備已覆蓋新能源動力電池、汽車制造、3C電子、傳感器等二十多個行業(yè)，在傳感器行業(yè)，面向工業(yè)傳感器和汽車傳感器兩大領(lǐng)域，開發(fā)升級系列激光焊接設(shè)備及智能制造產(chǎn)線，助力傳感器工廠智能化轉(zhuǎn)型升級。

工業(yè)傳感器領(lǐng)域

       工業(yè)傳感器是適用于能源、石油、化工、冶金、電力、機械制造、汽車等工業(yè)制造過程中的各類傳感器，具有技術(shù)密集、多品種、小批量、使用靈活及應(yīng)用分布廣泛的典型特征。其讓自動化智能設(shè)備有了感知能力，是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的道門。

       聯(lián)贏激光壓力傳感器充油芯體組裝線實現(xiàn)兩種形式，一條組裝線只生產(chǎn)一種產(chǎn)品，實現(xiàn)全自動組裝。另一條組裝線可兼容組裝三種不同產(chǎn)品，通過人機協(xié)調(diào)，將自動化設(shè)備擅長重復(fù)性勞動和高速度的特點與工人的靈活性和判斷力進行有機結(jié)合。

壓力傳感器芯體自動貼芯站

優(yōu)勢：

? 芯片識別系統(tǒng)具有0~360°識別功能，同時實現(xiàn)芯片邊緣識別和芯片圖形識別功能；

? 高精度伺服模組控制，全自動上下料機構(gòu)，帶料盤堆疊緩存功能，設(shè)備實現(xiàn)連續(xù)不停機工作；

? 高精度點膠模塊，使貼芯一致性得到了的保證；

? 全工段均配備視覺定位和高精度夾具，保證產(chǎn)品整體精度；

? 可針對產(chǎn)品不同要求，進行對應(yīng)的配方調(diào)取，靈活適應(yīng)客戶個性化需求。

壓力傳感器芯體膜片自動激光焊接機

優(yōu)勢：

? 膜片疊料及正反識別良率達99%以上；

? 多工位視覺定位搭載進口光纖激光器，保證產(chǎn)品在自動裝配及自動焊接時的一致性；

? 各功能模塊獨立設(shè)計，可根據(jù)客戶的需求進行功能模塊定制，滿足產(chǎn)品的兼容性要求。

壓力傳感器芯體自動激光錫焊臺

優(yōu)勢：

? 視覺定位拍照、自動送錫焊接，具有高穩(wěn)定性和高質(zhì)量；

? 全自動上下料功能，減少原有生產(chǎn)人員配置及工作量，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)能；

? 設(shè)備整體結(jié)構(gòu)緊湊，激光器安置于工作臺內(nèi)，節(jié)省占地面積。

壓力傳感器芯體自動激光打標臺

優(yōu)勢：

? 搭載*光纖激光器；

? 換型時間短，易維護；

? 可根據(jù)不同規(guī)格產(chǎn)品打標需求，選擇不同字符和幅面；

? 直觀操作界面，易操作。

膜片壓力傳感器焊接站

優(yōu)勢：

? 配套 CCD 定位系統(tǒng)、氦檢氣密性檢測系統(tǒng)，實現(xiàn)對產(chǎn)品自動組裝、焊接和檢測；

? 參數(shù)量化，調(diào)試方便，各功能模塊獨立設(shè)計，可根據(jù)不同客戶要求，搭配不同模塊設(shè)備；

? 模塊化設(shè)計，定制周期短，可實現(xiàn)快速交付。

? 設(shè)備可快速切換夾具兼容多款產(chǎn)品；

汽車傳感器領(lǐng)域

       汽車傳感器因?qū)ζ鋫鞲衅鞯难b配目的不同，可以分為提升單車信息化水平的傳統(tǒng)微機電傳感器和為無人駕駛提供支持的智能傳感器兩大類。MEMS 在汽車各系統(tǒng)控制過程中進行信息的反饋，實現(xiàn)自動控制，是汽車的“神經(jīng)元”。而智能傳感器則直接向外界收集信息，是無人駕駛車輛的“眼睛”。

溫度傳感器自動組裝焊接線

優(yōu)勢：

? 涵蓋組裝段、清洗段、法蘭焊接段等關(guān)鍵工藝流程；

? 采用進口光纖激光器，能量集中，熱影響區(qū)小；

? 采用精密滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌作為傳動元件，精度高、速度快，重復(fù)定位精度為 ±0.03mm；

? 各單元模塊化設(shè)計，每個模塊對應(yīng)設(shè)置故障報警及處理措施提示，易維護；

? 設(shè)備搭載安全防護系統(tǒng)，觸發(fā)安全光柵、安全門禁，機臺斷電斷氣，保障設(shè)備和人員安全；

? 配備工業(yè) CCD 監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)對焊接全過程實時監(jiān)控。

MEMS 壓力傳感器 PCB 板標定自動線

優(yōu)勢：

? 實現(xiàn) 8*8=64 小片自動標定；

? 自動緩存，恒溫箱可以緩存 1.5 小時的生產(chǎn)用量；

? 恒溫箱采用高精度標定檢測系統(tǒng)；

? MES 追溯系統(tǒng)；

MEMS 壓力傳感器自動組裝線

優(yōu)勢：

? 可兼容多款產(chǎn)品；

? 節(jié)省占地面積；

? 根據(jù)客戶產(chǎn)品工藝差別，為客戶提供個性化定制；

MEMS 壓力傳感器自動組裝線（低壓）

優(yōu)勢：

? 將產(chǎn)品標定集成至產(chǎn)線內(nèi)部；

? 參數(shù)量化，模塊化設(shè)計，定制周期短，可實現(xiàn)快速交付；

? 各功能模塊獨立設(shè)計，可根據(jù)不同客戶要求，搭配不同模塊設(shè)備，兼容性強；

? 流水線兩端均突出設(shè)備，方便后期維護保養(yǎng)；

? 單個機立控制，后期客戶可根據(jù)實際需求靈活新增設(shè)備；

溫壓復(fù)合壓力傳感器組裝線 （中壓）

優(yōu)勢：

? 工業(yè) PLC 控制，設(shè)備穩(wěn)定性好，故障率低，維修便捷；

? 每個機臺單獨配置液晶觸摸屏進行操作；

? 環(huán)形布局，減少場地占用，方便后續(xù)兼容新產(chǎn)品時新工站的穿插；

? 傻瓜式操作模式，設(shè)備自行對物料進行入料組裝只需按設(shè)備提示進行物料補充及下料即可。

聯(lián)贏激光

聯(lián)合共贏 智造未來

       智能制造是現(xiàn)代制造業(yè)的核心競爭力，也是制造強國建設(shè)的必然之路。作為激光焊接專家，聯(lián)贏激光聚焦高精尖智能裝備，助力各行各業(yè)客戶工業(yè)裝備智能化，共贏智造未來！