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注塑機進(jìn)料系統(tǒng)的故障分析與排除方法
| 故障現(xiàn)象 | 故障產(chǎn)生原因 | 排除方法 | |
| 入 料 部 分 | 1、螺桿不旋轉(zhuǎn) | 1、 加料電磁閥未通電或電磁閥故障卡死。 2、 加料完行程開關(guān)LS5被壓到或故障發(fā)生訊號。 3、 油馬達(dá)故障內(nèi)部卡死。 4、 傳動軸卡或平鍵斷裂。 5、 料筒膠料燒焦卡死螺桿。 6、 料筒溫度不夠，不足以熔解膠料。 7、 螺桿壓縮比與膠料壓縮比相差相差太大。 8、料筒進(jìn)雜物卡死螺桿。 | 1、 查繼電器，拆修電磁閥。 2、 調(diào)整LS5并檢修或更換元件。 3、 拆修油馬達(dá)。 4、 拆修傳動軸，檢查平鍵并更換。 5、 清理料筒。 6、 調(diào)整溫度到膠料熔融狀態(tài)。 7、 更換壓縮比相宜的螺桿。 8、清理料筒。 |
| 2、螺桿能旋轉(zhuǎn)但不入料 | 1、料門內(nèi)無料。 2、膠料粒太大卡死在入料口位置不下落 3、料筒上節(jié)溫度太高或料筒無冷卻水，使入料口膠料熔融成團(tuán)，形成架橋現(xiàn)象堵塞料粒下落（對于低溫膠料）。 4、背壓太高。 | 1、加上膠粒。 2、檢查膠料。 3、降低上節(jié)溫度并給料筒接通冷卻水。 4、重新調(diào)整背壓。 | |
| 3、入料時螺桿旋轉(zhuǎn)緩慢。 | 1、加料電磁閥閥心工作在小流量位置。 2、總壓電磁閥未通電工作或故障卡死。 3、總壓調(diào)得太低或總壓電磁閥內(nèi)泄，壓力上升不到動作壓力。 | 1、拆修電磁閥。 2、查繼電器，拆修電磁閥。 3、調(diào)大總壓，更換內(nèi)泄總壓閥 | |
| 4、入料不正上升或上升緩慢。 | 1、入料量太小。 2、螺桿與料筒間隙太大。 3、V14調(diào)整背壓太大或故障卡死。 | 1、入料部分之2 2、更換合格的料筒螺桿。 3、重新調(diào)整V14或拆修之。 |
關(guān)鍵詞：電磁閥
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