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全自動木塑色母造粒機的生產流程及能帶來的便利介紹
全自動木塑色母造粒機采用積木式原理設計制造，根據加工物料體系與工藝配方要求其長徑比、機筒結構、螺桿排列、換網結構、排氣數量及位置、加料方式、電氣控制方式等，均可優化合理配置。實現多功能、多用途來適應加工高分子材料充分利用有限的空間設計漸開線花鍵形式結構芯軸，保證承載能力。
下面咱們來了解下全自動木塑色母造粒機的生產流程：
1、稱重：色粉、載體、潤滑劑、分散劑等助劑按工藝要求的分量稱好，精度越高越好。
2、攪拌：將稱好好的分量按工藝要求順序放入髙混機。
3、擠出機：根據色母粒的載體溫度設定好，保溫到一定時間方可開機，由慢到快的提速。
4、拉條：口模出料后手拿著料條勻速向切粒機方向移動，中途經過吹干機或吸干機。
5、切拉：料條到達切粒機進料口時，緩慢提高切粒機轉速。
6、包裝：按照公司要求包裝。
7、后續調整：等全套設備都正常運轉一段時間，依次調整速度到正常生產速度。
全自動木塑色母造粒機都能帶來那些便利呢？
1、可合理有效提高物料生產加工成型效率，操作按鈕少，可提高效率，降低成本。同時，在維修過程中，本身產生漩渦輪箱把手裝飾可迅速打開氣缸進行保養。
2、根據工程塑料材料的特點，能合理有效完成各種各樣材料的生產加工嗎？柔性粒子的產生是其本身的高質量功能。兩種原料的適應性強，在應用中能有更穩定的生產加工質量和高效的生產反應。
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