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管道浮筒有什么優(yōu)勢？該如何檢修？
用以清淤，航道挖掘，吹填造地。情況下絞吸式挖泥設(shè)備上安裝大功率絞刀設(shè)備，高磨損性的液體或固液混合物的輸送，如各種酸液，堿液，原油，尾礦，泥漿及電廠粉煤灰渣等。能承受一定程度的沖擊和變形而不至斷裂，因此具有較高的長期性，其較好的低溫沖擊韌性，尤適用于西北，東北等寒冷地區(qū)的物料輸送。
管線浮體組裝簡易、快速、靈活、造型多樣,整體采用模塊結(jié)構(gòu),可配合各種景觀的需要,迅速更換平臺造型，外觀色彩亮麗,造型優(yōu)美。配套設(shè)備齊全,如系船栓、纜樁、防撞球、護欄、登岸舷橋等,可靠泊各種大小船只，并因水上浮動平臺其浮力的特性,可隨水位起落而自動升降,旅客上下船只、舒適。
優(yōu)勢：
1、高抗沖擊性 超高分子量聚乙烯管材的抗沖擊性、抗環(huán)境應(yīng)力開裂能力很高。其抗沖擊強度為尼龍66管材的6倍，是聚氯乙烯管材的20倍，是聚乙烯管材的4倍。
2、高耐磨性 尾礦管道的耐磨性比鋼管、不銹鋼管高4-7倍，比聚氯乙烯管道、聚乙烯管道均高10倍以上。輸送粉煤灰、水煤漿、尾礦等小顆粒漿體以及糧食、原鹽等物料效果更佳，大幅度提高了管材的使用壽命。
3、不結(jié)垢 有著良好的潤滑性和不粘著性，結(jié)垢就難以形成。由于管道內(nèi)壁抗腐蝕、抗磨損、不結(jié)垢，因此流動阻力很小，可長期保持流速和流量不減，其內(nèi)壁管徑設(shè)計可比鋼管減小15.4%
4、耐候性和抗老化性 超高分子鏈中不飽和的基團少、分子量大、在零度時保持高柔韌性，是任何工程材料所無法比的，耐候性好；在原料配方中添加了抗氧化劑、碳黑紫外線吸收劑，使得超高管材使用壽命達到60年，具有突出的抗老化性能。
5、安裝方便 超高尾礦管道柔韌性好，能適應(yīng)各種地基情況，可直接彎曲鋪設(shè)；易連接，熱熔焊接快捷、簡便；地上焊接，壕溝寬度要求小，挖掘工程量小法蘭連接，無需襯墊片。用超高管材大幅度減少了安裝過程中人力、物力的消耗、降低了工程造價。
6、經(jīng)濟性 高分子尾礦管道的安裝費用比傳統(tǒng)材料低得多，加之耐腐蝕、耐磨損、耐候性、壽命長等諸多因素綜合對比，經(jīng)濟效益是鋼管的6倍左右。
檢查：
在實際使用中，還對管道浮筒進行以下檢查，以確保管道浮筒的正常和安全使用：
1.管道浮筒的浮力通常要求大于管自重的30%(包括比重為1.3的泥漿)。當(dāng)管道運行時，暴露水面的高度約為鋼管高度的1/4。
2.管道浮筒的總重量：不小于訂單參數(shù)的3-5%，因為管道浮筒的重量與管道浮筒的重量和管道浮子泡沫的重量和體積有關(guān)，重量太輕的管道浮子，模制外殼的強度和泡沫的比重難以保證。泡沫的比重應(yīng)為35千克/立方米左右。
3.管道浮筒外殼和塑化管浮體內(nèi)部塑化程度應(yīng)光滑平整，明顯顆粒狀物料。此時，塑料外殼具有*的拉伸強度。
4.內(nèi)部填充泡沫的密度；一般應(yīng)該是約35公斤/立方米。此時的拉伸強度約為0.2MPA。略有彈性，不粘或不易碎。只有保證上述產(chǎn)品標準的管道浮筒才能真正用且管道浮筒好。
5.管道浮筒發(fā)泡孔的焊接必須牢固，焊接應(yīng)在泄漏時進行修復(fù)。
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