金鼎楔形流量計范圍應用與結果：

    在流量儀表中，孔板流量計和噴嘴流量計為主的節流式差壓流量計壓力損失大，是一個重要的缺點，開發低壓損節流件越來越受到人們的重視，因而楔式流量計的發展及應用便引起了人們的濃厚興趣。自19世紀80年代中國引進美國生產的楔形流量計，在化工企業的高黏度及臟污流體測量中使用效果令人滿意。截至目前，國內已有許多廠專門從事楔形流量計的設計、制造、安裝等工作，從而也加速了楔形流量計的推廣及應用范圍，但由于楔形孔板至今仍未標準化，這也成為其發展速度及應用范圍的障礙。隨著國內節能工作的發展，各行各業節能意識不斷增強，節能的楔形流量計在石化行業的應用推廣應該引起重視。

1.　金鼎楔形流量計適用范圍

    由于楔形孔板結構，可用于黏滯性液體的流量測量，黏度可高達500mPa•s，如燃油、渣油、重油等。其楔形塊的“導流”及流動線路無“死區”的特點，傳感器不沉積、不堵塞，使其適用于含懸浮顆粒的液固混合物，如漿狀流體、工業污水等的流量測量。楔形流量計雷諾數使用范圍廣，適用于極低的雷諾數（RcD=300），雷諾數上限可達106以上，可適用于氣體、蒸汽等流量測量。由此可見，楔形流量計除應用于一般氣體、液體、蒸汽外，在高黏度、結晶混合液、臟污的液體及高含塵氣體的流量測量中具有孔板無法達到的*性能。

2.  基本特點

a）易于通過較臟污的流體，污物不易沉積、附著，提高了測量的準確性和使用維護周期，適合于冶金、石化、環保等行業多種介質的測量。

    b）改善了對孔板入口尖銳度的要求，使磨損減小，這樣極大地減少了維護工作量并延長了儀表檢定周期，提高了測量準確性。

    c）由于楔形塊本身具有“導流”作用，流通能力要比孔板大，一般來說，楔形流量計流出系數典型值為0.8，孔板為0.6，在相同的流量下，楔形流量計的差壓比孔板小，具有較小的“節流”作用，適合于

高黏度介質的測量，用途廣泛。

    d）量程比寬，通常可以達到10∶1（或15∶1），測量精度較高，正負（0.5%～1%）FS。

    e）壓損比孔板小，楔形孔板其夾角一般為60°～90°，如果其夾角為0°，即成為園缺孔板。夾角越小，產生的靜壓越大，但壓損也相應增大。楔形孔板的結構在園缺孔板、噴嘴之間，由于楔形孔板呈倒三角形，而三角形具有導流作用，流體流動時能使流線圓滑過渡，與孔板相比，楔形孔板產生的壓損較小。

    f）自清洗特點。楔形孔板具有園缺孔板的優點，當流體中含有雜質或固體物質時，流動線路，容易從楔形孔板下部流過，不會沉積在楔形孔板周圍，也就是說楔形孔板具有自清洗作用[5]。

    g）適用于低雷諾數流量測量。標準孔板、文丘里管等不宜在低雷諾數下進行測量，標準孔板的流量系數通常在雷諾數4000以上時趨于穩定，在低雷諾數時，其流量系數會隨雷諾數的變化而變化；當雷諾數小于1800時，流量與差壓之間會偏離基本的平方根關系，顯然會對測量的準確度造成較大影響。而楔形孔板是V形節流元件，其流量系數線性好，具有噴嘴入口曲線流暢、無滯流區的特點，雷諾數對它影響小。當雷諾數小至500時，楔形流量計的準確度和流量系數的變化不大，雷諾數在400～10000之間進行流量測量，其誤差小于3%。

    h）安裝使用方便，與孔板相比，楔形流量計兩端用法蘭與工藝管道連接即可，安裝較方便，同時其日常維護量較小，運行成本相對較低，使用壽命較長。

    i）尚未標準化。楔形流量計屬非標準節流裝置，由于缺少相應的數據，至今尚未標準化，其設計、制造、計算等工作全部由各生產廠家自定，這也決定了其流出系數必須由實流標準確定。其實標準與非標儀表只是相對而言，今天的非標準可能明天就成為標準，況且很多設計好的標準節流裝置因現場條件所限就成非標準了，而且有些誤差還難以確定，這種情況在工廠的計量中屢見不鮮。

3.　金鼎楔形流量計基本結構

    由楔式節流裝置及差壓變送器構成，如圖所示。當被測介質通過節流裝置時，由于其體積流量變化而在節流件的前后產生壓差，差壓變送器將差壓信號轉換成電信號，同時，將被測介質的壓力、溫度電信號一起送入計算機進行運算，自動補償修正，給出瞬時流量或累計流量顯示或記錄。

金鼎楔形流量計分為一體型及分離型，一體型是將節流楔形塊及差壓變送器做成整體，而分離型則是節流件與差壓變送器分開設置。由于楔形流量計的結構形式，兼顧了其他幾種節流式流量計的特點，具有較好的適應性。