坐標(biāo)磨床是以消除材料的熱處理變形為目的發(fā)展起來的機(jī)床，坐標(biāo)磨床按照研磨方式分，一般有徑向進(jìn)給式研磨、切入式研磨和插入式研磨三種。

　　1、徑向進(jìn)給磨削。這種方式的特點(diǎn)是利用砂輪的圓周面進(jìn)行磨削，進(jìn)料時(shí)每次砂輪沿偏心半徑的方向?qū)ぜM(jìn)行少量的移動(dòng)。磨削方法最普通，也最容易掌握，所以應(yīng)用泛。采用陶瓷結(jié)合劑磨具時(shí)，磨具表面平整，可獲得較高的尺寸精度和較低的粗糙度。這種方法的缺點(diǎn)是磨具受到的擠壓力大，每次進(jìn)給量小，發(fā)熱量大，需要較長時(shí)間才能消除火花，磨削干凈，因此適用于磨削各種內(nèi)孔和外圓柱面。

　　2、切入式磨削。這種磨削方式是利用砂輪的端面進(jìn)行的，也稱為端面磨削，進(jìn)給時(shí)砂輪龍門沿軸向進(jìn)給。磨削工況較差，熱和切屑不易排出，為改善磨削條件，應(yīng)將砂輪端面修正為中凹形狀。磨削時(shí)，為了不讓砂輪破裂，必須特別小心。如果沒有的必要(如磨床肩、球面、端面等)，一般不采用這種方法。

　　3、插入研磨法研磨。該方式在磨具快速上下移動(dòng)的同時(shí)，圍繞磨具的輪廓進(jìn)行磨具。該方法具有切割深度大，熱釋放量少，對砂輪跳動(dòng)要求低，特別適用于用噴涂砂輪研磨輪廓。在小孔磨削中，由于必須使用噴射砂輪，這種方法的粗糙度低于徑向進(jìn)給磨削，但大于改性陶瓷結(jié)合劑砂輪。

　　接下來，再給大家說說坐標(biāo)磨床的特點(diǎn)：

　　1、切削工具是由無數(shù)細(xì)小、堅(jiān)硬、鋒利的非金屬磨粒粘結(jié)而成的多刃工具，并做出高速旋轉(zhuǎn)的主要運(yùn)動(dòng)。

　　2、性強(qiáng)，適應(yīng)性更廣，可加工其他機(jī)床無法加工的材料和零件。

　　3、磨床種類繁多，范圍廣泛，可適應(yīng)各種加工表面、工件形狀和生產(chǎn)批量要求。

　　4、磨削加工馀量小，生產(chǎn)效率高，自動(dòng)化和半自動(dòng)化容易實(shí)現(xiàn)，可廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)線和自動(dòng)線。

　　5、打磨精度高，表面質(zhì)量高，可進(jìn)行普通精度打磨，也可進(jìn)行精度打磨和高精度級(jí)打磨加工。

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