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模面熱切造粒設備的組成及保養(yǎng)
SJZ65-132,SZJ80-156,SJZ92模面熱切造粒設備組成部分
1、混合部分(可采用自動化設計)
2、上料機部分(可采用真空上料也可采用螺旋上料，根據(jù)客戶輸送距離等現(xiàn)場條件設定)
3、SJZ錐形雙螺桿擠出機
4、模面熱切模頭部分(具有新式的散熱裝置)
5、304不銹鋼風送料倉(根據(jù)產(chǎn)量不同采用不同的風送數(shù)量以及風送電機功率)
6、304不銹鋼振動篩(可以對造出的粒子進行篩選，得到均勻的品相較好的塑料顆粒)
7、304不銹鋼集料倉(造好的粒子暫時儲存在這里，方便客戶取用)
8、控制電柜(控制整條生產(chǎn)線的運行，變頻器采用ABB施耐德等進口品牌，低壓電氣統(tǒng)一采用施耐德品牌)
模面熱切造粒設備維護保養(yǎng)：
1、長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防銹、防污措施。
2、嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質(zhì)混在材料內(nèi)進入機器內(nèi)混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產(chǎn)時應封閉進料斗，以免雜物進入螺桿工作區(qū)。
3、主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內(nèi)部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產(chǎn)后如果發(fā)現(xiàn)潤滑油污染嚴重時應更換。
4、機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。
5、工作中如遇特殊情況需較長時間停機(如停電)應及時清理完機內(nèi)余料，以防聚合物冷卻固化后難以清除，影響到下次生產(chǎn)。
6、定期清理機組各冷卻水接口處積垢(某些水質(zhì)雜質(zhì)較多，容易積垢)以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。
7、電氣控制柜應每月清掃一次，以免發(fā)生短路故障。
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