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破碎機磨損的種類以及解決磨損的辦法
破碎機在使用過程中或多或少都會出現磨損的現象，為了避免給破碎機帶來負面影響就需要提前想好解決辦法。憑借多年經驗，總結了以下幾個方面。
磨損的種類
自然磨損
通常是指在破碎機長期工作中形成的零件尺寸的改變。由于破碎機被磨損而發生的零件幾何形狀的改變，會使相鄰零件之間的間隙增大。
過早磨損
此時破碎機及其個別部件臨時損壞，它是由于下列因素造成的：破碎機構造有缺陷，零件材料的質量低劣(有裂縫、砂眼等)，零件的制造不良，違反破碎機的技術操作規程，部件的安裝不正確，維護保養及修理不及時等原因。
腐蝕磨損
金屬的腐蝕磨損是介質對金屬的化學作用和電化學作用的結果，與金屬表面由于腐蝕而遭受破壞的同時，出現傷痕和鐵銹腐觸的產物。腐蝕可以是全部的(均勻的)或局部的(集中的)。
上面這幾個情況應需要大家了解的，這樣可以針對性地去做處理。下面為大家提供解決破碎機磨損的解決辦法。
磨損解決辦法
破碎機的正確使用方法也是為維護做鋪墊，避免破碎機有更多的磨損，操作方法如下：
1 破碎機正常運轉后，方可開始投料。
2 破碎物料應均勻地加入破碎腔內，應避免側面加料或堆滿加料，以防止單邊過載或承受過載。
3 正常情況下，軸承的溫升不超過 35 ℃ ，高溫度不超過 70 ℃ ，如超過 70 ℃時應立即停機，查明原因加以消除。
4 停機前，應首先停止加料工作，待破碎腔內被破碎物*排出后，方可關閉電動機。
5 破碎時，若因破碎腔內物料阻塞而造成停車，應立即關閉電動機，斷掉電源，必須將物料清除后，方可再起動。
6 每個班次必須檢查刀具磨損情況，及時調整動刀與定刀之間的間隙(小于1.0mm)，達到高效切削，每班次必須檢查刀具緊固度，如有螺絲松動要馬上調整鎖緊；每周必須檢查軸承傳動件是否正常，整機各個位件緊固度；這樣機械才能長期高效工作。
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