今日要聞
推薦展會
更多 > >
推薦專題
更多 > >
塑料換熱器可應用于污水源熱泵節能系統
前言
在環境保護的浪潮中,涂料水性化是一個重要的潮流和途徑。然而由于水性涂料的光澤、附著力、耐水性以及流平潤濕性與溶劑型涂料相比還有一定的差距,所以在工業涂料及其他特種涂料中,溶劑型涂料仍占有絕大部分市場。
但是隨著保護環境和有效利用石油資源的意識不斷提高,使得水性化成為涂料行業不可逆轉的趨勢,解決技術問題是涂料行業水性化的關鍵所在。本文著重介紹氟碳表面活性劑在水性涂料特別是水性塑膠涂料中的應用,希望能夠對水性塑膠涂料的推廣有所幫助。
1氟碳表面活性劑的特性
氟碳表面活性劑具有普通碳氫表面活性劑不具備的3種特征:①*的表面活性。在水中只要很低的濃度就能夠有效地降低水的表面張力,提高了水性體系的濕潤性和滲透性,且氟碳鏈同時具有憎水性和憎油性。②*的穩定性。③生產成本高。
在水性涂料中,氟碳表面活性劑可改善涂料對基材的潤濕性、流平性、防水性,提高耐沾污性、抗粘連性、附著力和光澤,并具有高溫活性穩定性(150~200℃)。
2氟碳表面活性劑在水性塑膠涂料中的使用
氟碳表面活性劑在各種水性涂料中都能夠發揮一定的作用,然而目前的實際應用卻不是很多,原因有2個:一是氟碳表面活性劑的價格較高,一些低檔的水性涂料不用這種產品;二是由于使用在木材或金屬的表面,涂料和底材的表面張力差不是很大,所以使用一般的碳氫類或者有機硅的表面活性劑就能夠解決問題,沒有必要使用價格較高的氟碳表面活性劑。然而對于水性塑膠涂料情況卻不一樣。一方面,目前市場上的主流塑膠涂料產品均是采用溶劑型的丙烯酸體系,產品的價格較高,給水性塑膠涂料的發展創造了空間。另一方面,由于塑膠表面極低的表面張力,使用傳統的表面活性劑不能夠解決問題。因此,在水性塑膠涂料中應用氟碳表面活性劑效果zui明顯,也有意義。
從技術角度分析,水性塑膠涂料的開發有3個難點,包括:
(1)潤濕流平性問題。塑膠是由非極性的碳氫類不飽和低分子聚合而成,表面張力很低,使用一般的碳氫類或有機硅類的表面活性劑很難潤濕塑料表面,從而出現縮邊或者橘皮現象。而且塑料表面常常有脫模劑的存在,使得水性涂料很難潤濕鋪展,導致形成縮孔。
(2)附著力的問題。zui常規的塑膠基材,包括PE、PP、ABS、PC等等。從目前水性樹脂的技術發展來看,在ABS和PC上,水性塑膠涂料的附著力已經不是問題。使用氟碳表面活性劑能夠進一步增強附著力和抗刮擦的能力。而對于PP、PE來講,僅僅通過添加氟碳表面活性劑是不能夠解決問題的。解決方法往往是先使用塑膠底材的附著力促進劑先處理一遍,然后再涂水性塑膠涂料。
(3)鋁銀漿的問題。塑膠涂料中目前zui大的品種就是銀粉漆。對于溶劑型涂料而言,銀粉漆的技術很成熟;而對于水性涂料,銀漿的價格和在涂料干燥過程中的定向確實是很大的問題。國產的水性鋁銀漿用于建筑用水性金屬涂料還可以,如果用到塑膠表面就不行了,用于塑膠表面的鋁銀漿基本上還是被幾家外國公司所壟斷。另一方面,即使是好的鋁銀漿如果定向不好,也不能夠發揮作用。由于氟碳表面活性劑特殊的表面張力效果,能夠在水性涂料干燥的過程中持續地發揮作用,幫助銀漿定向。
除了上面提到的3個方面,氟碳表面活性劑還能夠幫助提高水性塑膠涂料的耐水耐溶劑性。由于降低了涂膜的表面摩擦系數,還可以增加涂膜的抗刮擦性。對于一些需要烘烤的水性塑膠涂料,在高溫條件下也能夠發揮很好的作用。由于塑膠表面張力低的特點,氟碳表面活性劑一般需要添加到千分之一的固體分含量才能夠很好地發揮作用。
3氟碳表面活性劑使用時的注意事項
以3MFluoradFC-4430為例:
(1)添加量。氟碳表面活性劑的價格較高,如果是100%有效含量的全氟碳表面活性劑市場價格都在1000元/kg以上。但是,氟碳表面活性劑的添加量也非常少,相比較于碳氫類1%和有機硅類4‰~6‰的添加量,氟碳表面活性劑的添加量只有0.5‰~1‰。這樣算下來,配方中會增加0.7~1.4元左右的成本,比使用碳氫類的表面活性劑或者有機硅類的表面活性劑略高一點,但卻提高了產品檔次。
(2)使用方法。對于100%固含量的氟碳表面活性劑,在溫度較低的情況下一般是蠟黃色的固體,需要先加熱熔化后使用。使用前,先使用極性醇醚類溶劑配制成9.1%的溶液,以便于添加。在配制稀釋溶液時只需要輕輕攪拌,以免產生氣泡。添加在調漆階段加入體系當中。
(3)環保性問題。談到氟相關的產品,前一段時間,美國環保署(EPA)發表的有關全氟辛酸胺(PFOA)的聲明。全氟辛酸胺(PFOA)對人體和自然環境可能存在潛在的毒性,有些廠家已經開發了替代的產品。2000年5月,3M工廠主動停止了全氟辛酸胺的生產。目前3M公司的產品只含有4個碳原子氟碳基的全氟丁基類氟碳表面活性劑,是按照美國環保署(EPA)檢測準則來制造和銷售的。
(4)重涂性問題。3MFluoradFC-4430在任何配方體系里,無論在怎樣的成膜條件下,都不會發生第二次或多次涂裝之間咬底和粘附不良等現象。當然,如果使用不同的涂料涂裝,那問題就另當別論了。
(5)相容性問題。由于氟碳表面活性劑本身的穩定性,特別是非離子型的氟碳表面活性劑,幾乎不與任何強酸和強堿反應。在各種樹脂體系中,包括丙烯酸、聚氨酯、氨基和環氧體系中,均能夠很好地發揮作用。而且對配方中的增稠劑、分散劑和消泡劑有協同作用。
4結論
表面張力越低的底材,使用氟碳表面活性劑越有價值。由于塑膠表面張力極低,水性塑膠涂料的體系中,選用氟碳表面活性劑幾乎是*的。就市場而言,目前國內生產水性塑膠涂料的公司還較少,絕大部分仍處在配方的研發階段,但是水性塑膠涂料的前景十分廣闊。據報道,韓國的三星公司已經決定,到2008年底在所有的三星手機上使用水性塑膠涂料,我們相信其他的手機廠商也會相應跟上。對于一些出口產品,由于歐美執行更為嚴格的環保標準,越來越多的出口產品中會使用到水性塑膠涂料。
zui后還要說明一點,氟碳表面活性劑雖然可以幫助解決很多水性塑膠涂料在應用上的問題,但并不是的。成膜物質的性能是決定水性塑膠涂料各項性能的zui根本因素,水性塑膠涂料的推廣首先還是依賴于樹脂技術的發展,正確的配方和生產工藝以及施工方法都可以提高水性塑膠涂料的性能,而氟碳表面活性劑的使用能夠為水性塑膠涂料的推廣助一臂之力。
在環境保護的浪潮中,涂料水性化是一個重要的潮流和途徑。然而由于水性涂料的光澤、附著力、耐水性以及流平潤濕性與溶劑型涂料相比還有一定的差距,所以在工業涂料及其他特種涂料中,溶劑型涂料仍占有絕大部分市場。
但是隨著保護環境和有效利用石油資源的意識不斷提高,使得水性化成為涂料行業不可逆轉的趨勢,解決技術問題是涂料行業水性化的關鍵所在。本文著重介紹氟碳表面活性劑在水性涂料特別是水性塑膠涂料中的應用,希望能夠對水性塑膠涂料的推廣有所幫助。
1氟碳表面活性劑的特性
氟碳表面活性劑具有普通碳氫表面活性劑不具備的3種特征:①*的表面活性。在水中只要很低的濃度就能夠有效地降低水的表面張力,提高了水性體系的濕潤性和滲透性,且氟碳鏈同時具有憎水性和憎油性。②*的穩定性。③生產成本高。
在水性涂料中,氟碳表面活性劑可改善涂料對基材的潤濕性、流平性、防水性,提高耐沾污性、抗粘連性、附著力和光澤,并具有高溫活性穩定性(150~200℃)。
2氟碳表面活性劑在水性塑膠涂料中的使用
氟碳表面活性劑在各種水性涂料中都能夠發揮一定的作用,然而目前的實際應用卻不是很多,原因有2個:一是氟碳表面活性劑的價格較高,一些低檔的水性涂料不用這種產品;二是由于使用在木材或金屬的表面,涂料和底材的表面張力差不是很大,所以使用一般的碳氫類或者有機硅的表面活性劑就能夠解決問題,沒有必要使用價格較高的氟碳表面活性劑。然而對于水性塑膠涂料情況卻不一樣。一方面,目前市場上的主流塑膠涂料產品均是采用溶劑型的丙烯酸體系,產品的價格較高,給水性塑膠涂料的發展創造了空間。另一方面,由于塑膠表面極低的表面張力,使用傳統的表面活性劑不能夠解決問題。因此,在水性塑膠涂料中應用氟碳表面活性劑效果zui明顯,也有意義。
從技術角度分析,水性塑膠涂料的開發有3個難點,包括:
(1)潤濕流平性問題。塑膠是由非極性的碳氫類不飽和低分子聚合而成,表面張力很低,使用一般的碳氫類或有機硅類的表面活性劑很難潤濕塑料表面,從而出現縮邊或者橘皮現象。而且塑料表面常常有脫模劑的存在,使得水性涂料很難潤濕鋪展,導致形成縮孔。
(2)附著力的問題。zui常規的塑膠基材,包括PE、PP、ABS、PC等等。從目前水性樹脂的技術發展來看,在ABS和PC上,水性塑膠涂料的附著力已經不是問題。使用氟碳表面活性劑能夠進一步增強附著力和抗刮擦的能力。而對于PP、PE來講,僅僅通過添加氟碳表面活性劑是不能夠解決問題的。解決方法往往是先使用塑膠底材的附著力促進劑先處理一遍,然后再涂水性塑膠涂料。
(3)鋁銀漿的問題。塑膠涂料中目前zui大的品種就是銀粉漆。對于溶劑型涂料而言,銀粉漆的技術很成熟;而對于水性涂料,銀漿的價格和在涂料干燥過程中的定向確實是很大的問題。國產的水性鋁銀漿用于建筑用水性金屬涂料還可以,如果用到塑膠表面就不行了,用于塑膠表面的鋁銀漿基本上還是被幾家外國公司所壟斷。另一方面,即使是好的鋁銀漿如果定向不好,也不能夠發揮作用。由于氟碳表面活性劑特殊的表面張力效果,能夠在水性涂料干燥的過程中持續地發揮作用,幫助銀漿定向。
除了上面提到的3個方面,氟碳表面活性劑還能夠幫助提高水性塑膠涂料的耐水耐溶劑性。由于降低了涂膜的表面摩擦系數,還可以增加涂膜的抗刮擦性。對于一些需要烘烤的水性塑膠涂料,在高溫條件下也能夠發揮很好的作用。由于塑膠表面張力低的特點,氟碳表面活性劑一般需要添加到千分之一的固體分含量才能夠很好地發揮作用。
3氟碳表面活性劑使用時的注意事項
以3MFluoradFC-4430為例:
(1)添加量。氟碳表面活性劑的價格較高,如果是100%有效含量的全氟碳表面活性劑市場價格都在1000元/kg以上。但是,氟碳表面活性劑的添加量也非常少,相比較于碳氫類1%和有機硅類4‰~6‰的添加量,氟碳表面活性劑的添加量只有0.5‰~1‰。這樣算下來,配方中會增加0.7~1.4元左右的成本,比使用碳氫類的表面活性劑或者有機硅類的表面活性劑略高一點,但卻提高了產品檔次。
(2)使用方法。對于100%固含量的氟碳表面活性劑,在溫度較低的情況下一般是蠟黃色的固體,需要先加熱熔化后使用。使用前,先使用極性醇醚類溶劑配制成9.1%的溶液,以便于添加。在配制稀釋溶液時只需要輕輕攪拌,以免產生氣泡。添加在調漆階段加入體系當中。
(3)環保性問題。談到氟相關的產品,前一段時間,美國環保署(EPA)發表的有關全氟辛酸胺(PFOA)的聲明。全氟辛酸胺(PFOA)對人體和自然環境可能存在潛在的毒性,有些廠家已經開發了替代的產品。2000年5月,3M工廠主動停止了全氟辛酸胺的生產。目前3M公司的產品只含有4個碳原子氟碳基的全氟丁基類氟碳表面活性劑,是按照美國環保署(EPA)檢測準則來制造和銷售的。
(4)重涂性問題。3MFluoradFC-4430在任何配方體系里,無論在怎樣的成膜條件下,都不會發生第二次或多次涂裝之間咬底和粘附不良等現象。當然,如果使用不同的涂料涂裝,那問題就另當別論了。
(5)相容性問題。由于氟碳表面活性劑本身的穩定性,特別是非離子型的氟碳表面活性劑,幾乎不與任何強酸和強堿反應。在各種樹脂體系中,包括丙烯酸、聚氨酯、氨基和環氧體系中,均能夠很好地發揮作用。而且對配方中的增稠劑、分散劑和消泡劑有協同作用。
4結論
表面張力越低的底材,使用氟碳表面活性劑越有價值。由于塑膠表面張力極低,水性塑膠涂料的體系中,選用氟碳表面活性劑幾乎是*的。就市場而言,目前國內生產水性塑膠涂料的公司還較少,絕大部分仍處在配方的研發階段,但是水性塑膠涂料的前景十分廣闊。據報道,韓國的三星公司已經決定,到2008年底在所有的三星手機上使用水性塑膠涂料,我們相信其他的手機廠商也會相應跟上。對于一些出口產品,由于歐美執行更為嚴格的環保標準,越來越多的出口產品中會使用到水性塑膠涂料。
zui后還要說明一點,氟碳表面活性劑雖然可以幫助解決很多水性塑膠涂料在應用上的問題,但并不是的。成膜物質的性能是決定水性塑膠涂料各項性能的zui根本因素,水性塑膠涂料的推廣首先還是依賴于樹脂技術的發展,正確的配方和生產工藝以及施工方法都可以提高水性塑膠涂料的性能,而氟碳表面活性劑的使用能夠為水性塑膠涂料的推廣助一臂之力。
上一篇:激光在表面處理及三維建模中的應用
下一篇:硫酸法鈦白粉廢酸的治理與綜合利用
- 凡本網注明"來源:塑料機械網"的所有作品,版權均屬于塑料機械網,轉載請必須注明塑料機械網,http://jxbdc.com。違反者本網將追究相關法律責任。
- 企業發布的公司新聞、技術文章、資料下載等內容,如涉及侵權、違規遭投訴的,一律由發布企業自行承擔責任,本網有權刪除內容并追溯責任。
- 本網轉載并注明自其它來源的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網贊同其觀點或證實其內容的真實性,不承擔此類作品侵權行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網站或個人從本網轉載時,必須保留本網注明的作品來源,并自負版權等法律責任。
- 如涉及作品內容、版權等問題,請在作品發表之日起一周內與本網聯系,否則視為放棄相關權利。