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塑料離心脫水該如何進行保養
原理：
是塑料經破碎清洗后自動提料并脫水的設備，主要用于循環粗洗、破碎清洗、漂洗之后的終級工序，以替代人工撈取，并增加一級清洗和自動高速脫水功能，其脫水率可達到90%，從而達到節約人工、提高清洗質量、節省電耗的顯著目的，同時可與自動輸送裝置配套，形成更高一級的自動化流水線生產。
安裝注意事項
1、有基礎的必須按照安裝尺寸，澆注混凝土基礎，三個機腳位置須校正水平，并粉光，待干燥96小時后，在三個機腳位置放置5—10mm厚的橡皮墊，使基礎達到減震之功用然后放置離心機，并旋緊螺母；無基礎的則無須混凝土澆注。
2、安裝前必須謹慎保管，留意電機、電控裝置、液壓系統、氣控系統的防潮及所有易銹零部件的防銹蝕，并留意對機器外表面的保護。
3、電控柜(氣控箱)應放置在干燥、透風和無腐蝕氣體的地點，而且應在主機四周(可以隔離安裝)。
4、離心機安裝及放置必須水平。
5、機器一般為整機安裝，不得拆卸，如確有必要，則裝配后必須由制造廠技術職員對其進行確認。
6、離心機在高速運轉時有稍微振動，故與離心機連接的管道(進料管、出液管、洗滌管、排氣管、在線清洗管、氮氣管、壓縮空氣管、電纜管等)必須柔性連接，連接處必須有可靠的密封或盡緣裝置。
7、離心機應有接地裝置，確保無滲漏和安全用電。
保養：
1、離心脫水機必須定期檢修，加注潤滑油，每半年至少檢修一次。
2、至少每年定期檢查一次離心機和電機的機座以及所有支承機架、機殼和聯接管件。
3、每隔6個月應定時清潔機器上部和下部的機殼，或是按工藝條件的要求進行清潔。
4、至少每兩個月應檢查一次轉鼓的外殼是否有腐蝕、銹蝕現象。
5、檢查安裝在轉鼓上的螺栓部件。至少每年檢查一次這些螺釘，并且至少每三年更換一次。
6、每隔4000小時檢查一次皮帶張力，主電機的V形皮帶通常應在工作16000小時之后進行更換。
7、主軸承給油脂，應每半個月加一次油，每只軸承(2只)加注3g(油槍2—3槍)。
8、螺旋軸承給油脂，應每個月加一次油，每只軸承(2只)加注25g(油槍15槍)。
9、齒輪箱給油脂，離心機運行3000小時應更換一次齒輪油。
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