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實驗室雙螺桿擠出機較強的適應(yīng)性體現(xiàn)在哪些方面
實驗室雙螺桿擠出機適合工程塑料、改性塑膠、廢舊塑膠、色母粒的混煉加工實驗，具有塑化均質(zhì)、著色打樣、填充改性等功能。
實驗室雙螺桿擠出機的性能特點：
1.螺桿和機筒均采用的積木式設(shè)計，即螺桿和機筒分別由各種具有互換性的螺紋元件和機筒組成。因此，可根據(jù)不同物料，不同工藝要求靈活地組合成理想的螺桿構(gòu)型，達到一機多用，一機多能的目的，并且對已磨損的螺紋元件和機筒可進行局部更換，降低維修成本。
2.擠出機螺紋元件的牙型采用計算機優(yōu)化設(shè)計，具有良好的自清潔能力和較佳的容積功率化。
3.擠出機可組合出一階、二階或多階真空排氣結(jié)構(gòu)，具有較強的排氣脫揮能力，能夠完成各種高脫揮量的配混作業(yè)。
4.螺紋元件采用優(yōu)質(zhì)合金工具鋼，工作表面經(jīng)硬化處理，適用于多種配混作業(yè)的要求。對于一般性作業(yè)要求的用戶機筒可采用氮化鋼機筒，對于有磨損或腐蝕性作業(yè)要求的用戶，機筒可采用雙金屬高耐磨、耐蝕機筒。
5.減速分配傳動箱（下稱傳動箱）采用了將減速與扭矩分配合為一體的結(jié)構(gòu)，緊湊合理，主要參數(shù)經(jīng)優(yōu)化確定，可靠性強。驅(qū)動電機由變頻調(diào)速器實現(xiàn)無級調(diào)速。驅(qū)動電機與傳動箱由彈性柱銷聯(lián)軸器聯(lián)接，實現(xiàn)直聯(lián)式柔性傳動，可保證設(shè)備平穩(wěn)安全運轉(zhuǎn)。
6.主機配有失重稱式喂料系統(tǒng)，喂料量可連續(xù)平滑調(diào)節(jié)，可在一定范圍內(nèi)方便地調(diào)整機組的生產(chǎn)能力。
7.根據(jù)用戶要求，還可配置多路喂料系統(tǒng)以滿足不同的生產(chǎn)工藝需要。
8.本機溫控系統(tǒng)采用鑄鋁或鑄銅加熱器加熱，升溫快、壽命長，冷卻采用高溫導(dǎo)熱油冷卻，無溫度沖擊，進行循環(huán)冷卻。
9.擠出機控制系統(tǒng)采用歐洲原產(chǎn)可編程計算機控制器系統(tǒng)，控制溫度采用PID加模糊控制算法，控溫準確。整機各驅(qū)動電機均可本地或在線控制，操作方便、簡單易懂、界面美觀。所有操作參數(shù)的設(shè)定、修改或顯示均可通過觸摸屏操作，并具有多種聯(lián)鎖保護及報警功能。
10.本機標準配置為冷拉條切粒系統(tǒng)，也可根據(jù)客戶不同的作業(yè)要求，配置自動快速換網(wǎng)、水環(huán)熱切、風(fēng)冷熱切、側(cè)喂料系統(tǒng)等裝置。
雙螺桿擠出機適應(yīng)性強：
同向雙螺桿擠出機具有較強的適應(yīng)性，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
1)混合性能指標：針對這兩種螺桿的嚙合情況，并根據(jù)需要添加各種螺桿元件，如防螺桿元件、嚙合盤元件、齒盤元件等，以高精度調(diào)整剪切/混合，使混合強度和混合產(chǎn)品質(zhì)量(無論是整個混合還是分散攪拌)都能有效地操作，這是單螺桿擠出機無法達到的。
2)生產(chǎn)與制造的協(xié)調(diào)能力：一般情況下，雙螺桿擠出機在同一方向上選擇計量和饑餓喂料，生產(chǎn)取決于進料量，是一個獨立的可控變量，可以靈活、正確地處理各設(shè)備的各種生產(chǎn)和制造功能，如熔煉、混合、排氣管、化學(xué)反應(yīng)等。
3)工藝參數(shù)的可控性：擠出機停留時間較窄，對流換熱溫度曲線較好，準確操作，擠出過程中可獲得較好的剪切-時間-溫度過程，并可在較寬的范圍內(nèi)輸入機械能，從而獲得較好的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
4)生產(chǎn)效率高：螺桿正位移輸送也能正確處理更多的原材料和混合配方，停機時間短。
5)較高的經(jīng)濟性：鑒于工藝協(xié)調(diào)能力和生產(chǎn)率高，還可以生產(chǎn)出范圍更廣的終端產(chǎn)品，并能提供高度一致的產(chǎn)品質(zhì)量，還可以通過調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速來補償螺桿磨損。
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