真空夾套磁翻板液位計是一種非常適合在低溫情況下工作的液位測量儀表，為了有效防止測量介質在低溫下結冰而無法測量，需要通過外源性的加熱措施將測量介質保持在流動性的可測液體狀態。因此，人們研發出了真空夾套磁翻板液位計，用于低溫環境下的液位測量。真空夾套磁翻板液位計在實際應用過程中常會有故障發生，而導致這些故障的原因多種多樣，有的是由單個部件故障引起，有的是由多個部件同時發生故障所致。本文就真空夾套磁翻板液位計在應用過程中的常見故障及其處理介紹如下：
 

 

　　(一)顯示面板顯示故障
 

　　1、顯示面板與浮筒的距離太大，磁浮子的磁鋼驅動力不足，導致翻片無法翻轉。
 

　　2、翻片與導軌間的間隙設計不合理(如間隙太小)，導致摩擦力大，致使翻片無法翻轉。
 

　　3、翻片中的磁鋼太小或磁力消失，導致翻片無法翻轉或翻轉異常。
 

　　4、水或灰塵等雜質滲入顯示面板，導致翻片翻轉困難。
 

　　5、環境溫度低，介質結冰，磁浮子無法移動，翻片不能正常顯示液位。
 

　　(二)就地顯示正常，但干簧管遠傳變送器顯示異常
 

　　導致該故障的原因，通常有以下幾種：
 

　　1、電阻虛焊。
 

　　2、壓力超出額定值，致使開關受損。
 

　　3、國產玻璃管干簧管易碎干簧管短路，致使遠傳出現異常。
 

　　4、在介質溫度過高的情況下，金屬薄片受熱膨脹，因干簧管的金屬觸點間隙較小，易出現閉合狀態。
 

　　(三)干簧管遠傳遠傳變送器和真空夾套磁翻板液位計均異常
 

　　該故障通常為磁浮子故障，有以下兩種情況：
 

　　故障現象一：磁浮子被卡住。
 

　　磁浮子被卡住，通常有以下幾個原因：
 

　　1、當磁浮子使用一段時間后，磁浮子可能會因為雜質的存在而卡住，無法移動。
 

　　2、浮筒的安裝角度小于87度，導致傾斜，影響磁浮子的上下移動。
 

　　3、磁浮子由于本身的磁性吸附住鐵屑或者其它污物，導致卡死。
 

　　4、環境溫度過低，介質結冰，磁浮子無法移動。
 

　　5、真空夾套磁翻板液位計在穿過鋼制平臺時，與鋼板距離過近產生的。因此穿過鋼制平臺安裝需要特別注意液位計連通管管壁與平臺切割邊線的間距。根據現場使用經驗，此間距在100mm左右即能保證對磁性浮子不產生影響。
 

　　故障現象二：磁浮子損壞
 

　　磁浮子損壞，通常有以下幾個原因：
 

　　1、磁浮子的強度不足，導致受到過壓力時向里面凹，變癟。
 

　　2、在焊接處沒焊透或漏焊，導致浮子受到壓力時焊縫裂開，磁浮子內部進水。
 

　　3、磁浮子的使用時間過長，或者長期高溫使用，出現退磁現象。
 

　　4、磁浮子中的磁鋼松動，磁浮子無法工作。
 

　　二、真空夾套磁翻板液位計故障處理及預防
 

　　知道了產生故障的原因，問題也就解決了一半。我們就可對于真空夾套磁翻板液位計在使用中出現的故障，有針對性地加以處理。相比出現故障再處理，日常的正確使用和維護更為重要和關鍵，這里建議用戶在日常使用磁翻板液位計時，要特別注意先打開上部閘閥，后打開下部閘閥。這是由于磁翻板液位計連通管的底部裝有保護浮子的止推彈簧，否則，大差壓的作用可能撞碎浮子導致液位計無法使用。此外，還要注意，千萬不要用強磁鐵在連通管外上下拉動浮子進行檢查，以免磁浮子因磁化而改變極性，甚至使浮子磁性減弱以致難以正常工作。為了保證真空夾套的真空狀態，我們需要為真空夾套定期加測真空狀態。
 

　　針對真空夾套磁翻板液位計的上述常見故障，計為自動化注重從源頭上解決問題。譬如其生產的真空夾套磁翻板液位計的浮筒選用優質的304或者316L不銹鋼材料，精準匹配浮筒內徑與浮子外徑尺寸，并依據現場介質的密度和壓力準確計算浮子的尺寸大小，從選材、設計和生產各個方面嚴格控制產品質量，有效避免真空夾套磁翻板液位計故障的發生，使真空夾套磁翻板液位計的可靠性顯著增加。