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如何正確使用拌料機
塑料拌料機一般用于塑料行業(yè)，比如造粒、擠出、注塑等都要用此設備。該機采用螺旋拌料，螺旋與箱體的等小間隙可調(diào)至接近零位，有效的達到*攪拌；機內(nèi)裝有油脂添加管道，總體結(jié)構(gòu)更加合理，外形美觀，操作維修方便。且具有強度高、結(jié)構(gòu)緊湊、耐磨損、能耗低、使用壽命長、操作維修方法簡便.自動化程度高，可以任置攪拌時間，無需工人照看，省人工。
但在使用前還是需要注意下它的正確的操作方法，接下來小編就帶你了解拌料機操作規(guī)程：
1、檢查工作衣是否做到三緊(領口緊、袖口緊、下擺緊)，慎防操作過程中衣物卷入機械，釀成意外。
2、清理設備周圍環(huán)境，不許存放任何與工作無關的物品。
3、檢查設備各控制開關，安全聯(lián)鎖裝置，緊急停止開關，攪拌螺旋槳等有無損壞或失靈現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有異常及時向上級主管報告。
4、開機操作時必須集中精神，不得做與工作無關之事，機械運行中嚴禁把頭、手伸入拌料機內(nèi)進行操作，以免螺旋槳傷人。
5、拌料時色母、色粉、添加劑等要按比例投放，嚴格按照工 藝資料。
6、注意不同顏色物料區(qū)分，包裝前檢查袋內(nèi)殘余物料是否引起混色。
7、嚴禁濕手閉合電源開關，以免引起觸電事故。
8、在清潔或維修保養(yǎng)設備時，必須關機，切斷電源并掛牌“設備正在檢修，切勿合閘”后方可進行。
9、拌料完成后應及時關閉電源，清理設備時，不同物料拌料之間要用風槍吹干凈設備，以防混料，保持工作場所干凈、整潔。
好了，在了解了怎樣規(guī)范的使用拌料機后，接下來，在讓我們說說攪拌機和配料系統(tǒng)的維護保養(yǎng)要點：
1、傳動系統(tǒng)
各傳動齒輪、減速箱、鏈條等按規(guī)定加足潤滑油(脂)；傳動部分聲音正常，減速箱、軸承不發(fā)熱、不漏油;三角傳送帶松緊適宜(中部能按下10—15mm)，傳動鏈條中部下沉不得大于20mm;鋼絲繩無較大磨損，夾頭和連接牢固，表面有潤滑脂;制動器和離合器性能良好，制動片磨損到一定程度時要進行更換。
2、攪拌系統(tǒng)
攪拌筒運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，襯板、葉片、沒有松動現(xiàn)象，如有損壞及時更換;當襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調(diào)整時，要及時更換;及時或者定期清理攪拌機內(nèi)粘漬的混凝土，當攪拌機內(nèi)壁上的混凝土愈粘愈厚的時候，不但攪拌機的容積要減小，粘留混凝土的速度也會加快;砂石下料口會因為物料的粘結(jié)使下料口的斗門開關出現(xiàn)障礙，水泥的下料口會因為水氣的粘結(jié)越來越小，造成投料困難，因此要定期進行清理;外加劑的投料管路可能因為沉淀和凝固使投料速度減慢或者造成堵塞，也要定期清理。
3、安裝緊固和清潔
主機機身和支架，上料支架和其他設施的安裝和連接要牢固，各緊固件要完整、齊全和牢固;機身、場地和操作室清潔，無雜亂物品堆放;地基周圍不得積水，冰凍季節(jié)水路存水;震動部件和與之連接部分的緊固。
4、潤滑部件
攪拌機軸端密封按照規(guī)定在每一次主機啟動時或者定時加油，以保證油封結(jié)構(gòu)長期正常運轉(zhuǎn);其他的加油點如各轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動輪和軌道要定時加油。
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