小編總是想找一些可以幫助我們的客戶解決問題的答案，你大概要問小編，今天會給我們帶來哪些文章？是的，意美德小編將給您分析鋁材牽引機的常見故障，希望在今后能用的到。

生產鋁合金型材產品在擠壓加工時不光要用到擠壓機，還要用到輔助設備的配合才能完成整個型材的加工生產，今天我們來介紹的是鋁合金擠壓機其中的一種輔助設備牽引機，其牽引機結構操作是怎么樣的？同時又會存在哪些設備故障呢？

牽引機在鋁型材擠壓生產中主要是針對型材的牽引拉直至20-30米長的給個進行定型、調直、鋸切的工作。鋁型材牽引切割機控制系統與翻料架組合完成，終有電器和氣路來實現。可分為以下幾個部分： 
1、牽引傳動：牽引傳動部分也是靠變頻器來同時控制上下兩個減速裝置來完成，上下履帶的壓緊放松靠電路控制，氣路由氣缸來完成。 
2、切割部位。
3、牽引切割機在運行中應注意。 
定型臺：定型臺相對于主機或牽引機來說要簡單得多。定型臺的控制直接由按鈕來操作各真空泵，給水泵、排水泵以及加熱校直、吹風等裝置且根據需要設有前后、左右、上下、自動或手動調位裝置、這些都是靠直接控制來實現。

鋁型材牽引機常見故障：
現在鋁型材牽引機都是采用電腔控制的一般設備故障都會在屏幕上顯示，比較直觀，只要對其顯示的故障進得排除使其復位，便能使設備恢復正常運行，與以前的控制方式相比，除變頻器故障外，其他故障只能靠經驗來逐項排查，在主機鋁型材擠壓機與輔機之間采用CAN總線方式通訊控制，下位機CPN2003與定型臺、牽引機通過CX408擴展模塊，其相互間也采用CAN總線方式通訊，其作用是信號傳輸來完成整線操作和同步調速，同步調速時要將畫面狀態調到微調功能后先將擠出、喂料、牽引按一定的比例調其數據＞0后，換到同步功能后調速到工藝要求的數值，應該注意的是在同步調速時任何一項不能為零。然后再調回微調來對個別數據進行調整來滿足型材被擠壓成型的要求。 

無錫意美德機械有限公司主要生產：鋁型材擠壓機，鋁材擠壓機，鋁合金擠壓機，鋁型材牽引機，鋁型材時效爐，紅外線模具爐，冷床，長棒熱剪爐等鋁型材擠壓設備產品，同時也擁有的優勢：
1.空機單次循環12.65秒，擠壓平穩回程速度快。
2.按照歐洲標準設備前后溫差控制在5°C 以內，自帶調節溫差裝置。
3. 鋁型材擠壓機設備外型美觀。
4. 與很多大型鋁型材企業進行了深度技術合作，制造了多條鋁型材擠壓機生產線。
5. 的售后服務，免費為客戶提供設備的布局規劃與建廠方案！解決您的后顧之憂。