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塑料立式拌料機(jī)采用的技術(shù)特點(diǎn)分析說明討論
塑料立式拌料機(jī)是利用螺桿將原料從捅體底部由中心提升到頂端,再飛拋以傘狀散落至底部。這樣原料在捅內(nèi)上下翻滾攪拌,一定時間內(nèi)將大量原料攪拌均勻,如果同時開啟加熱裝置,又可在原料在攪拌的同時短時間內(nèi)將原料烘干。
塑料立式拌料機(jī)是、應(yīng)用廣泛的混合機(jī),半開管狀筒體內(nèi)的主軸上盤繞蝸旋形式且成一定比例的雙層螺帶。盤旋的螺旋帶依附主軸運(yùn)轉(zhuǎn),能推使物料隨螺旋帶蝸旋方向行進(jìn)。混合機(jī)臥式筒體底部*開設(shè)出料口,外層螺旋帶的蝸旋結(jié)構(gòu)配合主軸旋轉(zhuǎn)方向驅(qū)趕筒壁內(nèi)側(cè)物料至*出料口出料,確保筒體內(nèi)物料出料*。
塑料立式拌料機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、臥式干粉拌料機(jī)機(jī)為臥式筒體,內(nèi)外二層螺旋帶具有*的結(jié)構(gòu),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、質(zhì)量可靠、噪音低,使用壽命長,安裝維修方便,并有多種攪拌器結(jié)構(gòu),用途廣泛的多功能混合設(shè)備。
2、混合速度快,混合均勻度高,特別是粘性,螺旋帶上可以安裝刮板,更適應(yīng)稠狀、糊狀的混合。
3、在不同物料的混合要求下(特殊物料必須每次混合后需清洗),采用不同螺旋帶結(jié)構(gòu),可加熱、干燥的夾套型。
塑料立式拌料機(jī)特點(diǎn):
1 、四輪直立式設(shè)計(jì),體積小,移動方便;
2、配用擺線針輪減速電機(jī),噪音低、持久耐用;
3、短時間內(nèi)完成均勻混料,低耗能、率;
4、桶蓋、桶底沖壓成型,配合,更耐用;
5、計(jì)時器可在0-30分鐘之間選擇混料時間;
6、全不銹鋼槳葉,結(jié)構(gòu)科學(xué)、合理,在工作中可充分?jǐn)嚢柙希覍⒇?fù)載減到小,省時、省電;
7、塑料立式拌料機(jī)采用不銹鋼材料,高強(qiáng)度,清洗方便。
塑料立式拌料機(jī)使用說明及注意事項(xiàng)
1. 在使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,在試機(jī)前應(yīng)先檢查塑料臥式拌料機(jī)全部連接件的堅(jiān)固程度,減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設(shè)備的完整性,然后閉合總開關(guān),通入電源,進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)。
2. 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、以及其它不良現(xiàn)象的情況下,才可使機(jī)械投入生產(chǎn)。
3. 在運(yùn)轉(zhuǎn)中如需鏟刮機(jī)內(nèi)槽壁物料,應(yīng)用竹木器工具,切不可用手,以免造成傷手事故。
4. 在使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動異常或發(fā)出不正常怪聲,應(yīng)立即關(guān)掉電源進(jìn)行全面檢查。
5. 使用負(fù)荷不要過大,一般以電動機(jī)的負(fù)荷來測定,用380V電動機(jī)在混合塑料時的重載電流,以不超過6安培為正常,如超過負(fù)荷應(yīng)立即減少混合容量。
6. 攪拌槳葉兩端軸封應(yīng)保持清潔,以免造成塑料發(fā)黑、變質(zhì),混合槽兩端外檔留有方孔,應(yīng)通暢,切勿使之堵塞,以免起反壓力作用。
7. 管理人員必須設(shè)備的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)及使用原理。運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點(diǎn),防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件,以保證安全生產(chǎn)
8. 減速器的潤滑采用油浸式,其儲油量必須保持在油標(biāo)線上,油質(zhì)必須保持清潔。如經(jīng)常使用大型塑料臥式烘料攪拌機(jī)須每隔三個月?lián)Q一次新油,更換時應(yīng)將減速器拆洗清潔后,應(yīng)加上新油。
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