擠出機(jī)生產(chǎn)線常規(guī)的生產(chǎn)流程

　　擠出機(jī)生產(chǎn)線工作原理：

　　擠出成型是在一定條件下將具有一定塑性的膠料通過(guò)一個(gè)口型連續(xù)壓送出來(lái)，使它成為具有一定斷面形狀的產(chǎn)品的工藝過(guò)程。

　　膠料沿螺桿前移過(guò)程中，由于機(jī)械作用及熱作用的結(jié)果，膠料的粘度和塑性等均發(fā)生了一定的變化，成為一種粘性流體。根據(jù)膠料在擠出過(guò)程中的變化，一般將螺桿工作部分按其作用不同大體上分為喂料段、壓縮段和擠出段三部分。

　　擠出機(jī)生產(chǎn)線常規(guī)的生產(chǎn)流程如下：

　　1、高速混合機(jī)組混合原料（PVC+助劑）；

　　2、上料設(shè)備（DTC螺旋上料機(jī)或者其他上料設(shè)備）；

　　3、錐形雙螺桿塑料擠出機(jī)（該設(shè)備可配置強(qiáng)制喂料、喂料預(yù)攪拌裝置，因?yàn)镻VC物料的特性常規(guī)采用錐形雙螺桿塑料擠出機(jī)）；

　　4、擠出模具和定徑套為管材生產(chǎn)定型；

　　5、噴淋真空定型箱和浸泡冷卻水箱，相當(dāng)于強(qiáng)制水冷裝置，快速將PVC管冷卻成型；

　　6、油墨印字機(jī)（該設(shè)備根據(jù)實(shí)際情況選配）；

　　7、履帶式牽引機(jī)（根據(jù)管徑要求選擇不同的牽引方式，本公司可生產(chǎn)二爪、三爪、四爪、六爪、八爪、十爪、十二爪等不同牽引設(shè)備，運(yùn)行穩(wěn)定）；

　　8、管材切割機(jī)（根據(jù)要求可選用：抬刀式切割機(jī)、行星式切割機(jī)及無(wú)屑切割機(jī)等）。

　　擠出機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備整個(gè)生產(chǎn)體系分為四個(gè)部分：1.進(jìn)料系統(tǒng) 2.混料系統(tǒng) 3.控制電柜、擠出系統(tǒng) 4.造粒系統(tǒng)

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