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超聲波熔接技術(shù)/超聲波焊接技術(shù)
超聲波焊接方式
焊接:
典型超聲波焊接面的設(shè)計(jì)必須具備以下兩個(gè)功能:
① 舌榫的設(shè)計(jì)保證在焊接周期中對(duì)位方便。
?、?焊線設(shè)計(jì)纖細(xì),但必須有足夠的可熔化材料令焊接面熔合。具體設(shè)計(jì)方式要視乎應(yīng)用在焊接何種工件設(shè)備中。焊接壓力、震幅等參數(shù)可調(diào),保證焊頭能接觸到焊接面并施壓,下工件為接受壓力部份,置于底模中不動(dòng)。焊頭因產(chǎn)生超聲波高頻,令上工件生熱震動(dòng),因而能與下工件熔合,焊頭停止震動(dòng)后,壓力保持,令熔解位置冷卻成型。整個(gè)焊接時(shí)間大多為少于一秒。
鉚接:
此方式用于兩件不同材料的塑料件,一方為一塑料鉚釘貫穿另一件材料,焊頭焊接面設(shè)計(jì)成鉚釘包覆狀。高頻震動(dòng)生熱令塑料釘熔解成型包覆在另一件材料上。
點(diǎn)焊:
兩件平面塑料件,無(wú)舌榫亦無(wú)鉚釘,焊頭設(shè)計(jì)成****狀,將一端焊穿而熔合在另一平面中。優(yōu)點(diǎn)在于焊接面不需任何特別設(shè)計(jì),針對(duì)大型平面工件,焊頭震幅高,焊頭面的設(shè)計(jì)要視乎zui后要求而設(shè)計(jì)。
埋插:
指埋植金屬及鏍絲于塑料件上。焊頭接觸金屬釘,因震動(dòng)生熱,令釘子埋插于塑料件中。
超聲波熔接技術(shù)在六十年代初已開(kāi)始被運(yùn)用,因?yàn)閼?yīng)用此技術(shù)能夠縮短生產(chǎn)時(shí)間,具成本效益,故廣泛為客戶接受。
若要達(dá)到理想的熔接效果,zui重要因素是如何選取塑料,制品的設(shè)計(jì)及焊線的設(shè)計(jì)等,但這些因素往往為用家所忽略。要充分利用超聲波熔接技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),首先要采用一些熔點(diǎn)低的塑料,小心考慮制品及其焊線設(shè)計(jì)。
當(dāng)揀選塑料時(shí),客戶應(yīng)考慮到該塑料的屬性,無(wú)論是無(wú)定型的,或是結(jié)晶體的。對(duì)于熔接效果是否穩(wěn)定可靠,塑料能否再用,選用合適塑料及良好的設(shè)計(jì)均不容忽視。
zui后當(dāng)然是要注意注塑后,塑料件的狀態(tài)。成形工件一定要有其穩(wěn)定性,不應(yīng)有變型,不可有氣泡或縮水等問(wèn)題。
注意以下各項(xiàng),幫助你獲得*焊接效果:
熔接后,需接受的拉力
是否要防水
外觀要求
熔接后,能否接受熔接位外溢膠
有否其它近似塑料可代替,何種塑料會(huì)適合該設(shè)計(jì)及可獲得*的熔接效果
焊接設(shè)計(jì)及位置
如何設(shè)計(jì)工作,使之在熔接前容易裝嵌
如何設(shè)計(jì)底模使之有*承托力。
根據(jù)焊接設(shè)計(jì),能否為該工作設(shè)計(jì)及制造一合適焊頭。
超聲波塑料焊接機(jī)、塑料焊接機(jī)、塑料焊接、超聲波塑料熔接機(jī)、塑料熔接機(jī)、塑料熔接、超聲波塑膠焊接機(jī)、超聲波焊接機(jī)、超聲波塑膠熔接機(jī)、塑膠熔接、超聲波熔接機(jī)、熱熔機(jī)熱板機(jī) 的焊接原理是:機(jī)器將電能通過(guò)*轉(zhuǎn)變成為超聲能(即頻率超出人耳聽(tīng)覺(jué)閾的高頻機(jī)械振動(dòng)能),該能量通過(guò)焊頭傳導(dǎo)到塑料工件上,以每秒上萬(wàn)次的超聲頻率及一定的振幅使塑料工件的接合面劇烈磨擦后熔化。振動(dòng)停止后維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體。一般焊接時(shí)間小于1秒鐘,所得到的焊接強(qiáng)度可與本體相媲美。
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