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無溶劑復合機涂布量受影響因素
無溶劑復合機在使用時涂布量太大易造成透明度變差、復合后的包裝基材因摩擦系數變大造成制袋后的開口性變差,以及自動包裝工序因摩擦系數變大而影響包裝的難度,生產鍍鋁膜時易造成鍍鋁轉移等問題,而且還會造成生產的成本增大,市場競爭優勢降低。然而當涂布量太小又會造成剝離強度變小,嚴重時影響包裝的性能,造成包裝物無法保質。如復合VMCPP、VMPET等基材時因涂布量太小會造成白點及剝離強度差的問題,嚴重時還會造成整批報廢的現象。
無溶劑復合機涂布量一般來說,受4個方面有影響涂布機構的轉速、溫度、涂布間隙、轉移膠輥
1、涂布機構的轉速對涂布量的影響
無溶劑復合機的涂布量調整是通過調整涂布輥與轉移鋼輥的比值,因而涂布輥與轉移鋼輥的線速度的穩定性,對涂布量的影響極大。
2、溫度對涂布量的影響
無溶劑復合機使用的膠水,受溫度的影響很大,隨無溶劑復合膠水溫度的不同,膠水的流動性、膠水粘度均會發生了很大的變化;同時,膠水的溫度變化會對計量輥、涂布輥發生熱脹冷縮的現象,zui終,影響涂布間隙。
3、涂布間隙對涂布量的影響
無溶劑復合機涂布間隙對涂布量的影響非常明顯,而無溶劑復合機因生產廠家不同而涂布間隙的變化各異;大體可分為:計量輥、轉移鋼輥的材質受溫度的影響因素;涂布輥本身的機械(軸承間隙)間隙因素;計量輥本身的機械(軸承間隙)間隙因素;計量輥受機械振動的穩定性的因素,總之,此類問題難以發現,是一種軟性問題。
4、轉移膠輥對涂布量的影響
轉移膠輥本身的硬度、同軸度、光潔度直接影響涂布量;轉移膠輥的耐腐蝕性均直接影響涂布量;轉移膠輥的壓力直接影響涂布量;而轉移膠輥的壓力直接受氣源壓力的影響??傊祟悊栴}對涂布量的影響極大。
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