大塊的礦渣經(jīng)料倉(cāng)由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送進(jìn)一破(鄂式破碎機(jī))進(jìn)行粗碎，粗碎后的礦渣由皮帶輸送機(jī)送到二破(反擊式破碎機(jī)或圓錐式破碎機(jī))進(jìn)行進(jìn)一步破碎；細(xì)碎后的礦渣由皮帶輸送機(jī)送進(jìn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分出幾種不同大小、不同規(guī)格的礦渣，滿足粒度要求的礦渣由成品皮帶輸送機(jī)送往成品料堆；不滿足粒度要求的礦渣由皮帶輸送機(jī)返料送到反擊式破碎機(jī)或圓錐式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按照用戶的需求進(jìn)行組合和分級(jí)，為保護(hù)環(huán)境，可配備輔助的礦渣加工除塵設(shè)備。
 

　　鄭州星光機(jī)械廣泛用于生產(chǎn)超細(xì)微粉。該機(jī)適用于研磨中、低硬度，濕度在6%以下的非易燃易爆物料，其出料粒度可在325~2500目之間進(jìn)行調(diào)節(jié)，zui小達(dá)2500目(5微米)。方解石、白堊、石灰石、白云石、高嶺土、膨潤(rùn)土、滑石、云母、磁鐵礦、堇青石、葉蠟石、蛭石、海泡石、硅鎂土、硅藻土、重晶石、石膏、明礬石、石墨、螢石、磷酸鹽礦、鉀礦石等都可以采用該機(jī)進(jìn)行磨粉。
 

　　煉鋼排出的渣，依爐型分為轉(zhuǎn)爐渣、 平爐渣、 電爐渣。排出量約為粗鋼產(chǎn)量的15～20%。鋼渣主要由鈣、 鐵、 硅、鎂和少量鋁、錳、磷等的氧化物組成。主要的礦物相為硅酸三鈣、硅酸二鈣、鈣鎂橄欖石、鈣鎂薔薇輝石、鐵鋁酸鈣以及硅、鎂、鐵、錳、磷的氧化物形成的固熔體，還含有少量游離氧化鈣以及金屬鐵、氟磷灰石等。
 

　　鋼渣處理方法以鋼渣和初選鋼渣為原料，采用一套閉路循環(huán)生產(chǎn)工藝流程，分別經(jīng)破碎篩分、負(fù)壓粉磨，干式磁選和風(fēng)力分級(jí)等工序，獲得四種和高附加值的產(chǎn)品，即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的廢鋼，用于煉鐵的高品位鐵精粉，用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于高等級(jí)公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料。