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如何在線實時檢測乳化液、切削液的濃度及PH值？
金屬加工液(Metalworking fluids)主要是金屬加工用的液體，主要起潤滑和冷卻作用，兼有防銹清洗等作用。一般的金屬加工液包括切削液、切削油、乳化液、沖壓油、淬火劑、高溫油、磨削液、防銹油、清洗劑、發黑劑、拉深油等。然而機加工企業在生產中面臨著困惑——切削液發臭變質，通常企業采用的方法——尋找切削液。但實際應用中證明，答案是：在正確選型的前提下，實際上還需要做好切削液濃度與PH值的實時監測與控制，以及日常維護及保養。
楚一測控切削液、乳化液濃度及PH值在線檢測系統在機械精密加工中的應用
一、合理使用切削液
合理使用金屬切削液能有效地減小切削力、降低切削溫度、減小加工系統熱變形，既可保證工件加工質量，又可延長壽命，降低加工成本。
金屬切削液在機械去除加工中的主要作用是冷卻、潤滑、清洗和防銹。切削液的效果除了取決于切削液本身各種性能外，還取決于加工要求、工件材料、和加工方式等因素，應綜合考慮，合理選擇和正確使用。
1. 要根據加工要求來選用
粗加工時，切削用量較大，產生大量的切削熱，為了降低切削溫度，這時應選用冷卻性能好的水基切削液。精加工時，要求工件獲得表面質量和較小的表面粗糙度值，故應采用切削油。
2. 要與不同的加工方式相對應
在當代機械加工中，切削方式多種多樣。例如車削、銑削和鉆孔，通常要求率加工，故應選用水基切削液；而拉削和切齒時，為保證加工質量有較長的使用壽命，故選用油基切削液。
3. 要根據工件不同的材質來選用
不同材質的工件，其耐高溫性、可切削性、硬度等各自相異，此時要分別選用不同的切削液。例如，加工齒輪一類硬度較低的工件，就要采用粘度較高的切削液，以防止齒輪表面產生劃痕；而切削不銹鋼一類難加工材料，宜選用極壓切削油或極壓乳化液。
4. 要參照機床本身特性來選用
對一些貴重設備，從維護保養角度考慮，應選用理化性能穩定的油基切削液加工，以防止金屬件腐蝕、生銹、運動零部件活動部分發生障礙等。可是對一些開放式的機床一般不宜使用油基切削液，以免切削油大量揮發而耗散。
二、金屬加工液日常維護及保養
作為日常維護，首先想到是產品濃度的控制，任何品牌或型號的切削液都有廠家的推薦,使用濃度范圍一般在(3-10)%之間。這不光和切削液自身相關，也和加工工藝直接相關。建議在日常維護過程中，將濃度嚴格控制在推薦范圍之內，對于精加工或加工質量要求高的工序，在廠家推薦范圍的基礎上適當提高1%-2%，這樣不但可以減少因為濃度波動帶來的加工質量的影響，而且也會有效延長切削液的壽命。
然而實際的維護成本并沒有想象的那么多，原因是加工過程中蒸發的絕大多數是水分，所以正常情況下補液濃度會遠低于推薦使用濃度。
如何減少切削液濃度波動？有如下幾個措施：
首先，是液位和濃度的控制。
(1)保持合理的液位，一般而言集中供液系統的液位控制在液箱容量的60%-80%之間；單機的液位盡量不要低于液箱容量的80%。(2)設定目標值，即濃度范圍的中值；低于此值應補液；(3)補液時，建議使用混配器，如果沒有配備混配器，加液時應加在流量zui大處，這樣可使原液盡快分散；其次，就是監控切削液的pH值，這如同人體體溫，太低或太高都是不利的。一般而言，切削液的PH值范圍在8.8-9.5之間，然而切削液出現問題，更多是“低燒”，尤其是在夏季開機率不高時，pH降低的機率會更多一些。
pH值降低了怎么辦？
(1)仍在可控范圍內，可以適當提高濃度1-2%，并加強浮油和定期循環的管理；
(2)當pH值介于8.5到8.8之間，可加入適量廠商的pH提高劑，并檢測微生物含量；
(3)當pH<8.5時，切削液會伴有異味，這時需要立即進行殺菌處理，同時需要與切削液供應商，共同查明原因，并制定合理的解決方案。
( 4 ) 嚴格做好切削液日常維護管理記錄。
在日常切削液使用過程中，做好濃度及PH值的實時在線監測與控制，同時做好切削液日常維護及機床保養，有助于保證切削液的使用狀態或有效延長其使用壽命，減少切削液發臭、變質煩惱，增強客戶信賴，真正做到“省錢”、“省力”、“省心”。
乳化液、切削液濃度及PH值在線檢測與控制系統
切削液在線濃度測控系統技術參數：
產品型號CY-QX-SS
測量范圍Brix(0.0-35.0)%； PH:0.0-14.0(采用進口定制免清洗平面電極)
分 辨 率糖度( Brix )：0.1%
測量精度±0.2%
測量溫度 5至 60°C (自動溫度補償)
環境溫度5至 40°C
輸入電源DC 24V
關鍵材質傳感器殼體：SUS316L
信號輸出4-20mA
防護等級IP67 防塵、防濺水
zui高壓力< 0.8MPa
產品尺寸￠122X76
CY-SMC濃度控制儀
1、 3.5英寸點陣高亮度液晶顯示屏；
2、強大的控制功能，上下限控制，報警輸出等；
3、內置4路開關量及繼電器輸出用來控制執行機構；
4、S485通訊輸出，MODBUS RTU通訊協議；
5、自定義控制方式，清洗方式，自動清洗時間以及清洗間隔時間；
6、內置EEPROM，所有參數*保存在主機，掉電不丟失；
7、內置傳感器自診斷功能，可能的故障一目了然；
8、內置實時曲線，方便追溯歷史數據；
9、內置USB2.0端口，數據導出非常方便；
10、內置4路繼電器報警輸出；
11、標準以太網通訊接口：RJ45(選配)；
12、嵌入式儀表盤安裝，方便系統集成；
13、環境溫度 0--50℃；
14、電源： 220VAC、50HZ ，功耗：≤10W；
15、緊湊型設計，外圍尺寸僅為160(W)×80(H)×100(D)以及0.5KG重。
CY-CL77清洗組件
1、不銹鋼單向閥(SMC)
2、清洗噴嘴 (SUS316L)
3、清洗適配器(SUS316L)
4、電磁閥(SMC)
5、快接卡箍等(直徑77.5)
緊湊型整體機箱集成電源開關、報警指示、24V電源及管件等，安裝簡單，操作方便機箱整體尺寸為：272*396*205(寬*高*厚)
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