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解讀PE管材焊接的質量檢測的必要性
焊接前電熔管件的貯存條件是否符合標準以及焊接后冷卻的過程是否得當等都是影響zui終焊接質量的因素。而在國內這些方面進行規范和必要的施工技術配套則落后于PE管材發展應用的速度，從而一定程度上制約了PE管材的推廣應用。因此，對工程技術人員以及施工人員進行專業培訓是使PE管道施工走向正規和良好發展的有效途徑。驗收可采取以下方法：
（1）檢查全部焊接口的焊機焊接數據打印記錄。
（2）外觀質量自檢應100％進行。監理等驗收單位應根據施工質量抽取一定比例焊口進行外觀檢查，數量不得少于焊口數的30％，且每個焊工的焊口數不少于9個。外觀質量檢查可按下面檢查要點進行。
（3）對于全自動熱熔對接的焊口，驗收人員應抽取一定數量的焊口割除卷邊，按上面的檢查要點來檢查接口質量。抽查數量不得少于10％，且每個焊工的抽查數量不少于5個。
（4）每個工程均應做接口破壞性試驗，如果是電熔連接，應抽取3％焊口，建議不少于1個；如果是全自動熱熔對接，應抽取5％的焊口，且每個焊工不少于3個。破壞性試驗可把焊口切成4條甚至更多，檢查內部熔合情況，未*熔合視為不合格，也可做拉伸試驗，看拉伸強度是否滿足要求。
（5）接口質量如不合格，應對該焊工的接口進行加倍抽檢，再發現不合格，則對該焊工施工的接口全部進行返工。
關鍵詞：PE管
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