金屬材料疲勞試驗檢測目的：

   機械結(jié)構(gòu)的設計應考慮疲勞載荷條件的影響。在某些工業(yè)領域(如核電、航空、機械工程)，研究材料在反復應變控制條件下(指低循環(huán)疲勞)出現(xiàn)循環(huán)塑性時的行為是必要的。

    為了明確不同試驗室試驗數(shù)據(jù)的可靠性和一致性，應對遵從本國家標準某些關鍵點的試驗數(shù)據(jù)進行收集。

金屬材料疲勞試驗機滿足要求：

主機：金屬材料疲勞試驗機應能夠平穩(wěn)啟動，且當試驗力過零時試樣不能發(fā)生過沖。當橫梁處于工作位置時試驗機應有足夠的側(cè)向剛性及對中。

整個機械加載系統(tǒng)(包括力傳感器、夾具和試樣)應具有足夠的側(cè)向剛性，當按照的波形進行試驗時試驗機應能夠進行應變控制且能夠測量力值。試驗機可以是液壓伺服式或電子機械式。

力傳感器：力傳感器應適用于金屬材料疲勞試驗機且具有足夠的軸向和側(cè)向剛性。其承載能力應能滿足試驗需要。

    從計算機自動采集系統(tǒng)或從其他非自動采集系統(tǒng)的輸出設備記錄的力值與真實力值之差應在允許的范圍之內(nèi)。力傳感器的承載能力應足夠覆蓋試驗時的力值變化范圍，且測量準確度優(yōu)于工%。

    力傳感器應能夠進行溫度補償漂移量不超過滿量程的0.002%。

    在高溫或低溫試驗下，應對傳感器采用適當?shù)母魺峄蜓a償裝置以保證其測量準確度在規(guī)定范圍內(nèi)。

夾具：夾具應能夠?qū)⒀h(huán)力平穩(wěn)傳遞至試樣縱軸線上。上下夾具間的距離應盡可能的靠近以避免側(cè)向失穩(wěn)。設備的幾何尺寸應能夠良好對中以滿足5.1.4的要求。因此，應限制夾具組件的數(shù)量并盡可能減少機械配合面的數(shù)量。

  夾具應能保證試樣在安裝過程中的可重復性。夾具應具有確認試樣對中用的表面以及保證在試驗過程中能夠平穩(wěn)傳遞拉一壓力的表面。其材料的選取應考慮試驗溫度范圍的影響。

試驗設備選擇：

中創(chuàng)ZCPL-金屬材料疲勞試驗機（電液伺服動靜試驗機）來針對金屬材料、材料制品及其半成品做疲勞強度、疲勞壽命、扭矩疲勞、抗疲勞等性能試驗。

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