金礦選礦設(shè)備工藝流程

    金礦選礦設(shè)備也可以稱為金礦選礦生產(chǎn)設(shè)備，而有些地方稱作選金設(shè)備。目前我國(guó)主流的選金工藝，一般都通過破碎機(jī)破碎，再進(jìn)球磨機(jī)粉碎,然后通過重選、浮選工藝，提取出來精礦和尾礦，再通過化學(xué)方法，zui后經(jīng)過冶煉，其產(chǎn)品zui終成為成品金。 

金礦選礦設(shè)備工藝流程

    原礦進(jìn)行*段破碎后進(jìn)入雙層振動(dòng)篩篩分，上層產(chǎn)品通過再破碎后與中層產(chǎn)品一同進(jìn)行第二段破碎，第二段破碎產(chǎn)品返回合并*段破碎產(chǎn)品又進(jìn)行篩分。 篩分后的產(chǎn)品通過*段球磨機(jī)進(jìn)行磨礦并與分級(jí)機(jī)構(gòu)構(gòu)成閉路磨礦，其分級(jí)溢流經(jīng)旋流器分級(jí)后進(jìn)入第二段球磨機(jī)再磨，然后與旋流器構(gòu)成閉路磨礦。 旋器溢流首*行優(yōu)先浮選，其泡沫產(chǎn)品進(jìn)行二次精選、三次精選zui終成為精礦產(chǎn)品，經(jīng)優(yōu)先浮選后的尾礦經(jīng)過一次粗選、一次精選、二次精選、三次精選、一次掃選的選別流程，一次精選的尾礦與一次掃選的泡沫產(chǎn)品一并進(jìn)入旋流器進(jìn)行再分級(jí)、再選別，二次精選與一次精選構(gòu)成閉路選別，三次精選與二次精選構(gòu)成閉路選別。 

    破碎工藝采用顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，采用標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī)中碎，而細(xì)碎則采用短頭型圓錐破碎機(jī)以及對(duì)輥破碎機(jī)。中、小型選金廠大多采用兩段一閉路破碎，大型選金廠采用三段一閉路破碎流程。為提高產(chǎn)量及設(shè)備利用系數(shù)，選礦廠一般遵循多碎少磨原則，降低入磨礦石粒度。 

    重選方法是按礦物密度差分選礦石的方法，采用的主要設(shè)備有溜槽、搖床、跳汰機(jī)和短錐旋流器等。 

    我國(guó)80%的選金廠采用浮選法選金，產(chǎn)出的精礦多送往有色冶煉廠處理。由于氰化法提金的日益發(fā)展和企業(yè)為提高經(jīng)濟(jì)效益，減少精礦運(yùn)輸損失，多采取就地處理，浮選工藝有較大發(fā)展，在選金生產(chǎn)中占有相當(dāng)?shù)闹匾匚弧?nbsp;

金礦選礦方法-化選 

    目前的化選方法主要有混汞法提金工藝和氰化法提金工藝。混汞法提金工藝是一種古老的提金工藝，既簡(jiǎn)便，又經(jīng)濟(jì)，適于粗粒單體金的回收，但對(duì)于環(huán)境有很大的污染，逐漸被重選、浮選和氰化法提金工藝所取代。 

    氰化法提金工藝包括：氰化浸出、浸出礦漿的洗滌過濾、氰化液或氰化礦漿中金的提取和成品的冶煉等幾個(gè)基本工序。 

金礦選礦方法-冶煉 

    冶煉是提取金的zui后一道工序，冶煉有粗煉和精煉之分。黃金冶煉在我國(guó)發(fā)展很快，多數(shù)采用傳統(tǒng)的坩堝法熔煉，生產(chǎn)出合質(zhì)金，或者送往有色金屬冶煉廠加工提煉成品金。 

金礦選礦方法-堆浸 

    我國(guó)金礦資源中，低品位氧化礦石量占有一定的比例，處理這類礦石采用常規(guī)氰化法提金工藝經(jīng)濟(jì)上不合算，而采用堆浸生產(chǎn)工藝尚有經(jīng)濟(jì)效益。