—————————————產(chǎn)品簡(jiǎn)介—————————————

PVC塑料通風(fēng)管道生產(chǎn)線有錐形雙螺桿擠出機(jī)、真空定型臺(tái)、牽引機(jī)、切割機(jī)、翻料架等組成。主機(jī)采用變頻器或可控硅直流調(diào)速，溫控儀表采用進(jìn)口或合資產(chǎn)品。輔機(jī)真空泵和牽引電機(jī)均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，維護(hù)簡(jiǎn)便。PVC塑料通風(fēng)管道生產(chǎn)線配用錐雙擠出機(jī)，可加工PVC塑料門窗異型材、鋼塑復(fù)合異型材、異型電纜多孔穿線管、裝飾型材等。

生產(chǎn)流程
①擠出機(jī)部分：本機(jī)裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于采用了錐形雙螺桿，加料段具有較大的直徑，所以對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計(jì)量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化；并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水的目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速。 
②模頭部分：經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。 
③真空定徑水箱部分：采用本公司獨(dú)立開發(fā)的冷卻和定徑系統(tǒng)，特殊設(shè)計(jì)的不銹鋼箱體加長(zhǎng)型真空定徑箱，再加上循環(huán)水噴淋冷卻, 可以確保穩(wěn)定的直徑尺寸和圓整度，使用速度控制系統(tǒng)，使?fàn)恳俣确€(wěn)定。并且真空定徑水箱上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置 

④牽引機(jī)部分：采用變頻調(diào)速，用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來(lái)，節(jié)約能源，穩(wěn)定耐用。 
⑤切割機(jī)部分：由行程開關(guān)根據(jù)要求長(zhǎng)度控制后，進(jìn)行自動(dòng)切割，并延時(shí)翻架，實(shí)行流水生產(chǎn),切割機(jī)以定長(zhǎng)工開關(guān)信號(hào)為指令，完成切割全過(guò)程，在切割過(guò)程中與管材運(yùn)行保持同步，切割過(guò)程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成,切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吸出，并回收。 

⑥翻料架部分：翻料動(dòng)作由氣缸通過(guò)氣路控制來(lái)實(shí)現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個(gè)限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)延時(shí)后，氣缸進(jìn)入工作，實(shí)現(xiàn)翻料動(dòng)作，達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)延時(shí)數(shù)秒自動(dòng)復(fù)位，等待下一循環(huán)。 

產(chǎn)品展示

—————————————產(chǎn)品服務(wù)—————————————

①?gòu)S房建造、改造、選擇方案，廠內(nèi)電線及管道鋪設(shè)方案，循環(huán)冷卻系統(tǒng)建設(shè)方案等；
②提供原材料、變壓器、空壓機(jī)等采購(gòu)方案等；
③提供相關(guān)原材料具體配方、優(yōu)質(zhì)原材料供應(yīng)商、原材料成本核算等；
④安裝設(shè)備，調(diào)試設(shè)備，培訓(xùn)員工，并常年隨時(shí)提供技術(shù)支援等；
⑤我公司在全國(guó)范圍內(nèi)有塑料產(chǎn)業(yè)工程師聯(lián)盟，在距離允許的情況下，可提供相關(guān)人才在貴公司常年工作，作為技術(shù)后盾。

—————————————操作說(shuō)明—————————————

①認(rèn)真做好交接班。本班次生產(chǎn)中設(shè)備出現(xiàn)的問(wèn)題及解決辦法，接班后對(duì)設(shè)備某部位應(yīng)注意觀察。本班次的產(chǎn)量和質(zhì)量情況、注意事項(xiàng)，及生產(chǎn)工具交接清點(diǎn)，做好記錄。

②接班后認(rèn)真查看。產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位的軸承、齒輪、電機(jī)和潤(rùn)滑油溫度是否在規(guī)定溫度內(nèi)。潤(rùn)滑油供油位置是否正確。

③仔細(xì)聽螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音及各傳動(dòng)零件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

④核實(shí)機(jī)筒、機(jī)頭模具各部位溫度是否在工藝溫度范圍內(nèi)，冷卻水溫是否在規(guī)定范圍。

⑤查看原料是否有雜物，料斗內(nèi)存料量，料斗周圍不許有任何工具和雜物存放，避免落入料斗造成事故。

⑥遇到突然停電時(shí)，立即關(guān)閉主電機(jī)、電熱和供料系統(tǒng)開關(guān)。各調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。恢復(fù)供電時(shí)，先機(jī)筒和機(jī)頭模具加熱升溫。升溫到工藝溫度時(shí)，恒溫30min以上時(shí)間，再啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。查看主電機(jī)的電流表和螺桿轉(zhuǎn)數(shù)，如電流表指針擺動(dòng)超出額定電流時(shí)，應(yīng)立即停車，查找原因（可能機(jī)筒內(nèi)料溫低），問(wèn)題解決后再開車。

⑦如果暫時(shí)停止生產(chǎn)，對(duì)于擠塑聚烯烴類原料，不用清理擠出機(jī)內(nèi)原料。對(duì)于擠塑聚氯乙烯原料，則必須清理螺桿和機(jī)筒中原料。清理時(shí)可加入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯余料全部頂出。再拆下螺桿，清理涂防銹油，包好垂直吊放。清理螺桿和機(jī)筒時(shí)，要用銅質(zhì)刀和工具。不準(zhǔn)用硬質(zhì)刀刮粘料，避免劃傷螺桿機(jī)筒。